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关于数控机床SIEMENS 系统的故障诊断的探讨

  • 投稿鱼头
  • 更新时间2015-09-28
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周成东

摘 要:数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,数控机床按故障发生的部位分类,可以分为主机故障和电气控制系统故障,本文主要就SIEMENS系统的故障诊断进行说明。

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关键词 :数控机床 故障维修 故障诊断 模块

一、硬件故障的诊断

SIEMENS系统的硬件特点是模块少、整体结构简单,用户一般无需调整,硬件的可靠性较高。系统硬件故障时,通常情况下,需要对模块进行检测与维修,且应具备一定的测试条件、工装和相应的维修器件。因此,现场维修时,一般只要求能够根据模块的功能结合故障现象,判断、查找出发生故障的模块,进行备件替换。当CPU或存储器等模块更换后,还需要重新进行数据的输入和系统的初始化调整,使系统恢复正常工作。

以810/820系统为例,硬件故障的一般检查方法如下,其他系统的故障诊断方法与此类似。

二、电源模块的故障诊断

SIEMENS 810与820系统电源模块的区别仅在于输入电压不同,模块的输出电压及外部接口一致。810系统电源模块采用的是直流24V输入,显示器电源为直流15V;820采用交流220V输入,显示器为交流220V。电源模块的输出直流电压有+5V,-5V,+12V,-12V,+15V等,具有过电流、短路等保护功能。测量、控制端有+5V电压测量孔、电源正常(POWERSUPPLY OK)信号输出端子、系统启动(NC-ON)信号输入端子及复位按钮(RESET)等。

电源模块的工作过程如下: (1)外部直流24V或交流220V电压加入;(2)通过短时接通系统启动(NC-ON)信号,接通系统电源;(3)若控制电路正常,直流输出线路中无过电流,“电源正常”输出触点信号闭合;否则输出信号断开。

电源模块的故障通常可以通过对+5V测量孔的电压测量进行判断,若接通NC-ON信号后,+5V测量孔有+5V电压输出,则表明电源模块工作正常。

若无+5V电压输出,则表明电源模块可能损坏。维修时可取下电源模块,检查各电子元器件的外观与电源输入熔丝是否熔断;在此基础上,再根据原理图逐一检查各元器件。

当系统出现开机时有+5V电压输出,但几秒钟后+5V电压又断开的故障时。一般情况下,电源模块本身无损坏,故障是由于系统内部电源过载引起的。维修时可以将电源模块拔出,使其与负载断开,再通过接通NC-ON正常上电,若这种情况下+5V电压输出正常且电源正常信号输出触点闭合,则证明电源模块本身工作正常,故障原因属于系统内部电源过载。这时可以逐一取下系统各组成模块,进一步检查判断故障范围。若电源模块取下后,无+5V输出仍然只有几秒的+5V电压输出,可能是电源模块本身存在过载或内部元器件损坏,可根据原理图进行进一步的检查。

三、显示系统的故障诊断

810/820系统显示控制主要由CRT、视频板等部件组成。CRT的作用是将视频信号转换为图像进行显示;视频板的作用是将字符及图像点阵转换为视频信号进行输出。

CRT故障时一般有以下几种现象:

(1)屏幕无任何显示,系统无法启动。当按住系统面板上的诊断键(带有“眼睛”标记的键)接通系统电源启动,在系统启动时,面板上方的4个指示灯闪烁;(2)屏幕显示一条水平或垂直的亮线;(3)屏幕左右图像变形;(4)屏幕上下线性不一致,或被压缩,或被扩展;(5)屏幕图像发生倾斜或抖动。

以上故障一般为显示驱动线路的不良引起的,维修时应重点针对显示驱动线路进行检查。

四、CPU板的故障诊断

CPU板是整个系统的核心,它包括了PLC、CNC的控制、处理线路。CPU板上主要安装有80186处理器、插补器、RAM、EPROM、通信接口、总线等部件。系统软件固化在EPROM中。PLC程序、NC程序、机床数据可通过两个V.24口用编程器或计算机进行编辑、传输;同时,NC程序、机床数据亦可通过V.24接口进行输入/输出操作。在系统内部,CPU板通过系统总线与存储板、接口板、视频板、位置控制板进行数据传输,实现对这些部件的控制。

当CPU板故障时,一般有如下现象:

(1)屏幕无任何显示,系统无法启动,CPU板上的报警指示红灯亮;(2)系统不能通过自检,屏幕有图像显示,但不能进入CNC正常画面;(3)屏幕有图像显示,能进入CNC画面,但不响应键盘的任何按键;(4)通信不能进行。

当CPU板故障时,一般情况下只能更换新的CPU备件板。

五、接口板的故障诊断

810/820接口板上主要安装有系统软件子程序模块、两个数字测头的信号输入端、PLC输入/输出模块的接口部件等。

接口板故障时,一般有如下几种现象:

(1)系统死机,无法启动;(2)接口板上系统软件与CPU板上系统软件不匹配,导致系统死机或报警;(3)PLC输入/输出无效;(4)电子手轮无法正常工作。

此板发生故障时,通常应更换一块新的备件板。

六、存储器板的故障诊断

810/820存储器板上安装有UMS用户存储子模块、系统存储器子模块等,其中UMS可以是固化用户WS800A开发软件的用户程序子模块,或是西门子的固定循环子模块,或是RAM子模块。

存储器板故障时,一般有如下几种现象:

(1)系统死机,无法启动;(2)存储器上的软件与CPU板上系统软件不匹配,导致系统死机或报警。

存储器板发生故障时,若通过更换软件仍然不能排除故障,一般应更换一块新的备件板。

七、位置控制板的故障诊断

位置控制板是CNC的重要组成部分,它由位置控制、编码器接口、光栅尺的前置放大(EXE)等部件组成。

位置测量系统板故障时,一般有如下现象:

(1)CNC不能执行回参考点动作,或每次回参考点位置不一致;(2)坐标轴、主轴的运动速度不稳定或不可调;(3)加工尺寸不稳定;(4)出现测量系统或接口电路硬件故障报警;(5)在驱动器正常的情况下,坐标轴不运动或定位不正确。

位置控制板发生故障时,一般应先检查测量系统的接口电路,包括编码器输入信号的接口电路、位置给定输出的D/A转换器回路等,在现场不能修理的情况下,应更换一块新的备件板。

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参考文献:

[1]姚玲峰,罗纲.基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除.《机床与液压》.2010年第2期.

[2]任荣.数控机床自诊断及自修复系统探讨.《技术与市场》.2014年 第9期.

(作者单位:盐城机电高等职业技术学校 江苏盐城市 224000)