王瑞红
近日，一场名为建筑产业现代化的变革正在悄然兴起。6月10日，由山东万斯达集团有限公司承建的济南西客站片区安置三区小学主体正式封顶。据有关方面介绍，这些建筑是像造汽车一样建造出来的，不仅具有防震性，而且节能降耗，实现了建筑业的一场革命。像造汽车一样盖房子？如果盖房子变成这样，那么，楼梯、内外墙、楼板等部件，就是从工厂流水线生产出来！事实确实如此，在建造现场，施工方就像造汽车一样，工人一块块将这些部件拼装起来，建造过程消除了人工的差别，实现了建筑的标准化和节能化。而这样的产业现代化建筑方式，将是今后建筑产业现代化的变革，同时也顺应了时代的呼唤。
建筑业转型升级，走绿色发展之路
6月10日，按照这一模式建造的山东省首个装配整体式混凝土组合框架结构试点项目——山东济南西客站片区安置三区小学主体正式封顶。这个总体量1万多平米的建筑，其整体装配方式已被国家重点推广，是建筑产业现代化最重要的一种方向，既是全省首个试点项目，也是该省在建筑产业现代化道路上的成功探索。
据悉，改革开放以来，我国建筑业进入了一个鼎盛发展时期，2013年完成总产值15.9万亿元，增加值在全国GDP总量中所占比例接近7%，已经成为名符其实的国民经济支柱产业。但是，建筑业总体上仍然是一个劳动密集型的传统产业。“目前建筑业农民工技术好的月工资近万元，工资收入不低，而平均年龄42岁，为什么年轻人不愿意干？”从事建筑业近30年的张波自问自答，建筑业农民工像蜘蛛侠一样在脚手架上劳作，风吹日晒雨淋，危险性高。因此，建筑业必须转型升级，走绿色发展之路，实现建筑产业现代化。
何谓建筑产业现代化？山东大学信息科学与工程学院教授邢建平说：“一般的理解是在‘工厂里造房子’，在建筑工地上对已经生产好的墙板、楼梯等建筑构件进行组合拼装。”他介绍说，“建筑产业现代化不仅是主体结构的工业化，或是施工过程的产业化，而应当是在形成技术标准体系的基础上，协同推进建筑全产业链的整合与发展，即包括材料、设备、设计、施工、安装等从上游至下游全产业链的产业化和标准化发展。”所以，建筑产业现代化首先是一种住宅建造方式的变革，就是由现在半手工半机械比较落后的建造方式，转变成一种工业化生产方式。
从住宅产业化角度看，在建设过程中，80%的建筑构件是在工厂制作，只有20%现场拼装，进度可以极大提高。盖一栋别墅，传统方式半年以后才能完工，用住宅产业化施工，现场15天就可建成。业内专家认为：这种方式改变了传统的施工程序，由大量人工现场作业变为工厂化构件生产，而工厂化构件设计可以使建筑更为科学精细，现场装配可以最大限度减少环境损害，减少建筑垃圾，实现节能减排。
从标准化发展角度看，建筑产业可以更好地实现以互联网的信息化手段取代传统的设计和管理，可以更好地实现电子数字和智能技术的机械操作，做到精确施工。尤其是从专业设计角度来说，标准化的第一步就是设计。由于产业化要求现代设计的许多数据必须精准定位，进而可以迫使传统建设中的粗放体系得到本质改变，并可避免生产中的人工失误。因此，标准化设计是全产业链整合的基础，也是实现产业化在不同标准下改进建房模式的重要依据，它的推广和应用将给整个行业带来变化。
推动建筑产业化革命，将影响社会变革
据统计，产业化住宅比传统施工住宅在建设方面可节约钢材约10%，节约木材约80%，节约水资源约50%，降低施工能耗近40%。产业化给建筑业带来的最大影响就是解放了建筑工人，建筑工地上原有80%的人都不需要了，而剩下的20%劳动强度也会降低。原有的80%的人并不是失业，而是进入了工厂，成为产业工人。目前我国有1亿多建筑业农民工，通过对农民工生产方式的改变，进而影响到其生活方式和思维方式的转变。因此，产业化不仅仅是一个行业的革命，而是影响到整个社会的变革。
尽管建筑产业现代化已经成为建筑业发展的趋势，但现实并不乐观。据统计，在新建建筑中，我国工业化建筑比例不到1%，与发达国家60%以上的比例相比，差距巨大。资料显示，万斯达从2003年就开始探索建筑产业化，投入资金1亿多元，拥有专利200多项，其中“新型装配整体式楼盖体系的关键技术及其应用”项目获得国家科技进步二等奖，公司2013年被授予国家住宅产业化基地，成为山东建筑产业现代化龙头企业。尽管如此，目前公司仅仅拿到4个产业化试点项目。从中可见，通向实现建筑产业现代化发展的道路并不平坦，仍有很多因素制约着产业化发展。有关专家分析认为，技术标准滞后、建造成本偏高、项目建设管理体制不利于工业化住宅发展是三大瓶颈。同时，专业工人太少，构件厂发展太慢，无论技术还是生产规模都跟不上也是一大原因。
据悉，早在1999年，国务院办公厅就下发了《关于推进住宅产业化提高住宅质量若干意见的通知》。文件提出要建立新的建筑体系，通过科技手段，改变过去落后的生产方式、低质量的建筑体系。国家住宅产业化基地就是为了推动建筑体系和部品体系的建立而开展的，在产业化过程中培育了一些大的骨干企业，逐渐形成了产业集团或集群，带动了行业及相关部品、部件以及建筑体系的研发和发展。2012年，济南成为第三个国家住宅产业化综合试点城市，并提出打造千亿级住宅产业规模，成为经济发展新的增长点。
专家建议，建立建筑（住宅）产业化“专项资金池”，将是推动建筑产业化的先决条件。此方法是由政府每年拿出一部分专项资金，用于对设计、研发、生产、培训等重点企业的专项资金支持。同时，建议由政府协调有关部门，解决部分土地指标，以满足建筑产业化配套企业建设需求，解决企业引进落地问题。在今年济南市的“两会”上，济南市农工党建议政府建立专项资金，用以撬动千亿元建筑（住宅）产业链集群的培育。
为此，在推进建筑产业现代化过程中，政府要从整体上把握，从整体上推进，优化配置政策资源，统筹推进、协调发展。同时，遵循市场规律，不能一哄而上，急功近利，要让工业化的技术体系和管理模式在实践中逐步发展成熟，这才是健康发展之道。此外，要培育龙头企业，发挥龙头企业的引领和带动作用。建立以企业为主体的技术体系和工程总承包模式，这样才能使技术和管理模式逐步走向成熟，从而带动建筑产业现代化全面、协调和健康发展。
政府引导市场运作，合力推动产业化发展
日前，全国住宅产业化发展高峰论坛在深圳举行，作为全国首个“住宅产业化综合试点城市”，经过九年的试点，深圳住宅产业化已初具规模，并创下了多个“业内第一”。深圳住宅产业化规模已超200万平米，创造出建筑产业化共的“深圳特色”。深圳的建筑产业化始于2002年，2006年被住房和城乡建设部批准成为全国首个住宅产业化综合试点城市，住宅产业化走在全国前列，产业规模效应初步显现。
去年，深圳出台了《关于加快推进深圳住宅产业化的指导意见（试行）》（以下简称《意见》），《意见》明确从2015年起，新出让住宅用地项目和政府投资建设的保障性住房项目全部采用产业化方式建造，鼓励存量土地（包括城市更新项目）的新建住宅项目采用产业化方式建造。据了解，目前，深圳已经成功培育万科集团、嘉达高科、中建国际投资、华阳国际4个国家级住宅产业化示范基地及35个市级示范基地，实现了开发、设计、施工、生产、运营等产业链全覆盖，住宅产业化进入深度布局阶段。
深圳市住宅产业协会相关负责人表示，深圳主管部门一早便明确了“政府引导、企业主体、市场运作、全民参与”的方针，可谓走出了一条独具特色的建筑产业化之路。由此可见，住宅产业化是随着住宅建设发展而出现的一个重要趋势，也是住宅工业化不断向纵深发展的结果。传统的建筑生产方式存在效率低、工期长、质量差等问题，制约了建筑业的生产效率和质量水平发展，走住宅产业化道路显得尤为迫切和必要。
目前，我国住宅工业化发展呈现了企业向大规模住宅工业化生产集团的整合方向发展、住宅开发向工业化生产的集成化方向发展的趋势。据了解，我国已经认证了8个国家级的住宅产业化示范基地，各自都有自己的研究方向。例如：长沙远大住工研究适合工厂生产的“盒子房屋”；北新房屋研究轻钢结构；万科集团研究整合技术和市场资源，还有许多自发形成的以技术研究、建筑部品、建筑产品为主的民间企业。业内人士表示，随着社会的发展，这些资源将不断整合，在未来几年，我国的住宅产业化水平将得到很大的发展，并迅速成熟起来。