文/尤丽荣
摘?要：本文论述了笔者所在系在机械制造技术这门课实施精品课教学改革过程中遇到的问题和取得的成绩。为适应教学改革的需要并突出精品课的“精”，我们课题组从多方面着手，寻找突破点，强调直观教学在教改中的重要性，并紧密结合学校的成型产品——钢筋调直机展开教学。
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关键词 ：机械制造技术?精品课建设?直观教学?成型产品
我国职业院校的课程改革始于2004年，“以服务为宗旨、以就业为导向”的教改理念早已深入人心，而且从各级领导到一线教师都早已达成共识：企业需要的是会熟练动手操作的一线工人，而不是只说不做的政客。笔者学院的教学改革也进行得如火如荼。为促进教改成果的具体实施，提高专业理论课的教学水平，学院于2011年提出了建设院级精品课的目标。笔者所在系的机械类核心课程机械制造技术初步被定为建成院级精品课。为此，在院、系两级领导的大力支持下，笔者所在系专门为此成立了课题组，我们课题组成员各尽所能、各取所长，千方百计地深化教学改革以突出精品课的“精”字。
一、机械制造技术教学中存在的问题
为达到既定教学目标，我们一直在寻求可突破的瓶颈。通过2007级双高班学生的机械制造技术教学，笔者发现在这门课的教学中主要存在着如下几方面的问题。
首先，这门课理论性比较强。它是将金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学、机床夹具设计这四门课进行了有机整合，形成的一门实践性、综合性和灵活性很强的专业课程。这四门专业课合起来本来需要455学时，而整合以后的这门课直升高技班仅有204个学时，双高班只有144学时。由于时间紧、任务重，师生都觉得压力很大。这门课虽然是很重要的专业课，但部分学生还是产生了一定的厌学情绪。其次，过强的理论性内容要学生在较短的时间内理解、掌握，难度相当大，在一定程度上又加重了部分学生的厌学情绪。最后还有相关的硬件不能按时到位：只有一本教材，没有与之配套的习题册（很难做到讲练结合）、课件、挂图、模型（难以进行直观性教学）等教具，给教学工作也带来不小的难度。
鉴于此，如何在教学中突出重点、抓住难点，如何激发学生的学习兴趣、提高教学质量，如何进一步突出“精品课”的“精”，就成了整个教学过程的首要任务。
二、建设精品课的经验总结
结合笔者所在系学生的特点和该专业的教学实际，我们变学生的“要我学”为“我要学”。先是根据教学情况，结合高级工考试鉴定点和天津自考的情况编纂了《机械制造技术习题册》一书，经08、09和10级高技班学生的试用取得了满意的教学效果。同时，我们课题组还积极自制课件、模型等教具，千方百计地改变过去“满堂灌”，教师喊累、学生叫苦的教学模式为启发式、互动式的新型教学模式。综合考虑课程特点、教学要求以及学生的实际情况，结合教学进度精心设计了10个课题，有针对性地由教师提出问题，帮助学生一道分析问题，最后由学生经过小组讨论总结出解决问题的最佳方案（具体方案可能不止一个）。具体从以下几个方面改革教学过程、创新教学方法、突出精品教学。
首先，强调直观教学在整个教学中的主导地位。如在车刀刀具几何参数选择的教学中，即使有模型、配合着板书来画图，对机械加工专业的学生而言这部分内容的理解仍有一定的难度，对钳工专业的学生来讲听起来更是一头雾水。为此，笔者专门分别找来焊接式车刀实物和教具模型，先对刀具的六个基本角度的定义和作用做简单讲解，再用胡萝卜、白萝卜（这一点非常符合机械加工中的可行性原则，既可加工性好（简单易操作）、经济性好（成本低）；而且趣味性好（大多数学生喜欢亲自动手做）。再让学生以小组为单位作出一把车刀模型来。每位学生都表现得兴趣盎然，亲自动手的教学效果自然比满堂灌要好得多。最后每个小组出一名代表就本组做的车刀来讲解车刀的六个基本角度及作用。这里的重点、难点是前角、后角与楔角之和为90°，前角可为正、为负、为零，而后角只能为正，尤其是前角、后角的取值范围。这在以前的理论教学中是最令人头痛的，但通过学生亲自动手做，这一问题迎刃而解，好像一下子变得简单了：前角的大小和刀头强度、切削刃的锋利程度有关；而后角只能为正，为负值或零时就不能正常加工。通过亲自动手做，每个学生都印象深刻，这些理论性很强的知识点变得通俗易懂，便于学生理解、掌握和具体应用。
其次，这10个课题中，大部分是以学院的成型产品——钢筋调直机为依托进行设计编排的。如课题二《外圆表面的加工方法》选择的就是钢筋调直机上辊轴的加工，通过对零件图的分析（以教师讲解为主、师生互动为辅，并结合具体实物来帮助学生理解），经学生分组讨论（从毛坯的选择、图样的理解，到具体加工方法的确定），列出各主要加工表面的尺寸、所需达到的经济精度和经济表面粗糙度值，可选择的机床和刀具、夹具、量具以及刀具几何参数，切削用量的选择等，最后把上述内容以一张表格的形式呈现出来，一目了然。而且各小组之间要进行竞赛，看哪一组的方案更合理、哪一组在方案合理的基础上更经济（这一点也非常符合零件的结构工艺性即可加工性好原则和经济性原则）。在分析零件图的过程中还综合运用了前面所学的相关专业课的知识，如公差配合与技术测量中形位公差的识读以及各种加工方法所能达到的经济精度和经济表面粗糙度的相关知识、金属材料与热处理中对常用金属材料的应用以及热处理的相关知识（比如在毛坯的选择上，大家一致认为选择棒料比较合适，但具体选择热轧还是冷拉就有很大分歧，笔者让学生们找来相关书籍，或者直接上网搜，最后得出让每位学生心服口服的结论）、机械制图中识读零件图、装配图的相关知识等。在后续课程编写零件机械加工工艺过程的课题中，还是以钢筋调直机上辊轴作为加工零件，要求学生编写在单件生产、批量生产状态下该零件的机械加工工艺过程，结合前面所讲的轴类零件加工的课题，进一步明确各加工工序的内容、切削用量的确定、夹具和刀具量具的选择、工件定位和装夹方法的确定等一系列问题，并要求画出各道工序的工序简图，无疑提高了对学生的要求，进一步检验了学生的专业知识综合运用的能力。对学生的要求是循序渐进的，而非一步到位。每一步的要求都看似不高，稍加努力即可达到，让绝大多数学生通过努力都能体会到成功的喜悦。这种通过对学生“蹦一下，就够得着”（我们戏称“摘桃子教学法”）的教学要求，大大激发了学生的学习兴趣和求知欲望，最终也取得了满意的教学效果。
最后，密切联系生产实际，进一步提高学生的学习兴趣。我们选择的课题基本上都是以学院的成型产品——钢筋调直机为依托设计的。学生在做之前，有成型产品可供参考；学生在做的过程中，有成型产品可比较；学生在做完之后，有成型产品可纠偏。整个过程都充满了期待和希望，大大激发了学生的求知欲望。同时，对其他专业理论课的学习也起到了复习和巩固的作用，为高级工鉴定也打下了更扎实的理论基础。
三、小结
机械制造技术精品课的教学改革自从实施以来，通过在2011级直升高技班的试行，取得了比较满意的教学效果。因此，在以后的教学工作中我们还要进一步深化这门精品课教学的改革、密切联系学生和生产教学的实际，创建精品课程、打造精品专业、培养精品蓝领！
（作者单位：秦皇岛技师学院）