王全海
（同煤大唐塔山煤矿，山西 大同 037000）
【摘要】目前，许多地区的地底埋藏着许多的矿物质资源，是地球经过几万年的演变，留给人类的珍贵的宝物，不同地区的矿物质资源都各不相同，矿物质资源所存在的深度也不尽相同，但是这些矿物质资源为提高人们的生活水平提供了很多的帮助，矿物质资源的种类很多，包括煤矿、铜矿、铁矿、玉矿等等，本文主要针对煤矿资源的大规模开采方法进行简要的介绍，希望能够提高煤矿的开采效率。
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关键词 采矿方法；发展现状；技术优化
0 前言
人们的采矿历史非常的悠久，基本上与人类文明的存在时间相同，人们的采矿技术也从最开始的使用大量的劳动力，仅仅依靠锤子、斧子等简陋的工具开采矿石，发展到了现在使用高效率的采矿设备进行采矿，提高了采矿人员的工作效率，减少了劳动力的使用数量，而且还提高了采矿的安全性。众所周知，采矿是一项非常危险的工作，采矿人员需要长时间的呆在地下，一旦发生矿井坍塌，或者是爆破时出现问题，将会严重威胁采矿人员的生命安全，而新型的大规模采矿方法大大提高了采矿工作的安全性。
1 特厚煤层大采高综放工作面安全高效回采技术研究
1.1 特厚煤层大采高综放工作面安全高效回采技术研究的原因
煤矿资源的形成不是一朝一夕的事情，而是经过成千上万年代演变、积累，才能够形成的，煤矿需要特殊的地理位置、环境、气候等等条件的共同作用才有可能会形成煤炭资源，而每一处的煤矿内的煤炭资源的质量都各不相同，有的煤矿内出产的煤炭又黑又亮，燃烧时杂质少，没有黑烟，煤炭比较坚固，耐烧，而且燃烧时放出的热量也较多；而有的煤矿内出产的煤炭则恰恰相反，煤炭颜色发暗，而且掺杂较多的不能够燃烧的石头，燃烧时杂质较多，放出的热量少，煤炭疏松、易碎，燃烧速度快，产生大量的黑烟，对人体健康和生态环境都有较大的破坏能力。对于这些煤质较为疏松的煤矿来说，就需要使用安全高效的回采技术进行煤矿的开采，防止在煤矿的开采中出现工作面顶板破碎、断裂、下沉的情况，保证开采工作的顺利进行[1]。
1.2 初撑力管理
特厚煤层大采高综放工作面安全高效回采技术的工作的原理就是在疏松的、容易塌陷的工作面顶板下面安放支架，利用支架的支撑作用，防止工作面顶板的破碎、塌陷、断裂、下沉等危险情况发生，人们可以通过不断地改变支架的构成材料，以及支架的数量来提高支架的支撑力的重量，提高支架的初撑力的管理，能够有效的保证采矿人员的安全，减少工作面顶板塌陷的事情发生的几率。但是，支架的质量非常的重要，使用的支架必须合格，工作面支架初撑力合格，对控制工作面顶板切顶位置有较大的作用，保证工作面顶板从支架切顶线靠后位置断裂，垮落，压碎支架后摆梁上方顶煤，易于放出，并保证支架顶梁上方顶煤完整。作面支架初撑力不合格，会引起工作面应力前移，造成工作面老顶从煤壁附近断裂，造成工作面超前至机道顶煤承受顶板压力，超前范围内煤壁受力变形，造成两巷变形严重，形成顶煤破碎，放煤时顶梁上部碎煤进入后刮板煤流系统，上部岩石垮落，压在支架顶梁，造成压架事故。因此，在特厚煤层大采高综放工作面安全高效回采技术中所使用的支架必须合格，可以通过多次的试验和精确的计算需要多大的初撑力才能够支撑住工作面顶板，使得工作面顶板不至于塌陷，以此来确定所使用的支架的初撑力[2]。
1.3 综放工作面顶煤精放、细放
目前在我国煤矿的开采中存在许多的问题，特别是在放煤的过程中存在的问题更是非常的严重，在放煤的过程中主要存在以下几点问题，首先，由于在煤矿的工作的收益不高，而且工作较辛苦，因此，我国从事放煤工作的人越来越少，放煤工的逐渐减少，而出煤量却在不断的增加，以至于放煤工没有充足的时间去将煤炭放到适合的地方，使得在放煤的过程中会出现放煤不完全，工作面顶煤回收率不高的问题。其次，在放煤过程中，由于放煤时间不一致，造成整个工作面放煤不均匀等等。想要解决在综放工作面顶煤放置过程中出现的问题，就需要提高放煤的技术，完善放煤的程序，使得放煤工作更加系统化，更加精确化，才能够使放煤工作更好的进行。
1.4 综放工作面处理头尾端大面积悬板研究
退锚索施工工艺在煤矿的开采中有着非常重要的意义，退锚索需要将开采人员下放到矿井下，并负责将开采出的煤炭资源运送到地面，因此退锚索需要承载的重量非常的大，在当前的煤矿开采中，使用的是最先进的退锚索施工工艺，它能够保证综采工作面两顺槽顶板安全管理，确保两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减少悬板面积，防止顶板事故发生，预防工作面采空区漏风以及采空区顶板瞬时大面积冒落造成采空区积聚气体突然涌出造成有害气体超限等事故的发生。
1.5 应用情况及经济社会效益
特厚煤层大采高综放工作面安全高效回采技术在煤矿的开采中的应用非常的广泛，并未矿场带来了大量的经济效益，回采技术在煤矿中的使用减少了工作面支架的维修费用以及配件费用，而且提高了采矿人员的工作效率，使得煤矿的煤炭出产率快速的提升，同时实现了对工作面头尾端头锚索锁具的回收，达到了控制大面积悬板产生，减少了对顺槽超前支护的损坏，并对同类型矿井综放工作面安全高效回采具有借鉴意义。
2 特厚煤层大采高综放工作面停采、支护优化研究
2.1 特厚煤层大采高综放工作面停采、支护优化研究的原因
由于一些煤矿的地址结构比较特殊，在开采中会遇到各种不同的情况，当开采工作出现问题时，就需要紧急停采，为了保证煤矿停采工作的顺利进行，矿场在开始进行煤矿开采之前，需要制定详细的停采方案，确定合理的停采线位置、优化停采煤柱长度以及停采不放煤距离，并对工作面停采支护进行优化，保证工作面设备安全平稳的撤出。
2.2 停采支护工艺
停采支护工艺主要分为补强支护和顺槽支护两种，在确定停采位置之后，就需要进行停采的准备工作，特别是越接近停采位置时，准备工作越多，目前，经过无数次的试验与研究，已经研究出较为固定的支护结构与设备，在停采之前，只需要根据具体的停采方案，安装停采支护设备，就能够保证停采工作的顺利进行。
2.3 效益及应用情况
特厚煤层大采高综放工作面停采、支护优化研究大大提高了煤矿开采的效益，减少了煤矿在停采中的损失，在煤矿的开采中使用停采支护工艺能够增加煤炭的开采量，而且，在支护技术优化之前，虽然也能够使煤矿顺利的停采，但是所需要的设备较多，而且，停采方案制定的较为保守，浪费了大量的人力、物力、财力，而优化后的停采支护工艺，在设备的安装中节省了大量的材料，对同类型矿井综放工作面停采支护优化，设备快速撤退有借鉴意义。
3 结语
随着我国科技的发展，更多适合采矿的设备和技术不断的被发明出来，促进了大规模矿产的开采，而且虽然近年来科学家都致力于寻找新型能源来代替不可再生的矿产资源，但是，目前煤矿在煤矿的开采中仍然存在许多的问题，资源依旧是人们需要的最主要的能源，同时，近年来煤矿开采事故不断的发生，由此可见大规模的采矿方法仍然有待优化，只有不断的优化现有的采矿方法，才能够获得更大的效益，保证采矿人员的生命安全。
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参考文献
［1］王福财，宋建．斜长工作面浅孔留矿法在急倾斜极薄矿脉开采中的应用[C]//2011年全国金属矿山采矿学术研讨与技术交流会论文集．2011．
［2］王连庆，王建国，王红缨，高谦．基于PFC3D自然崩落采矿法的数值模拟[C]//2010年海峡两岸材料破坏/断裂学术会议暨第十届破坏科学研讨会/第八届全国MTS材料试验学术会议论文集.2010.
［责任编辑：薛俊歌］