郭云涛 GUO Yun-tao；李聪聪 LI Cong-cong；白思俊 BAI Si-jun
（西北工业大学管理学院，西安 710072）
摘要： 本文针对造纸企业绿色供应链管理存在的不足，引入协同理论对其进行改进。设计了基于协同理论造纸企业绿色供应链管理的总流程以及战略、策略、技术三个层面的子流程，最后从设计的流程出发提出造纸企业绿色供应链管理改进的相应措施。
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关键词 ： 造纸企业；绿色供应链；协同；流程设计
中图分类号：F253 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）03-0025-03
基金项目：国家自然科学基金（71172123）；航空科学基金（2012ZG53083）；西北工业大学研究生创业种子基金（Z2014185）。
作者简介：郭云涛（1975-），男，陕西西安人，副教授，博士，主要研究方向为项目管理；李聪聪（1989-），女，河南郑州人，硕士，主要研究方向为工业工程；白思俊（1964-），男，陕西西安人，教授，博士，主要研究方向为项目管理。
0 引言
根据中国造纸协会2014年公布的调查资料显示，2013年全国纸制品生产企业3400家，纸品生产量10110吨，消费量9782吨，我国已经成为世界第一造纸大国、第二消费大国。然而，据国家统计局显示，我国2013年规模以上造纸企业有2934家，其中亏损企业有401家，占13.67%。我国有相当一部分企业面临着困境与考验。
1 问题的提出
传统造纸业“绿色性”不足，曾一度是其在新的市场环境下失去竞争力的主要原因[1]。随着人们对可持续发展观认识度的提升，许多传统造纸企业开始综合考虑环境影响以及资源效率，将绿色理念融入到供应链管理当中，在生产出高质量、环境友好型纸产品的同时积极承担社会责任。传统供应链管理逐渐向绿色供应链管理模式转变[2]。
然而，从造纸企业绿色供应链的运作实际来看，供应链上下游企业只是在传统工艺上加入绿色流程，虽然在一定程度上降低了企业对环境造成的影响，但是由于绿色供应链上企业之间利益目标不同，生产能力各异，风险管理认识偏差等，导致绿色供应链管理协调性差、管理成本高、资源浪费、库存增加等矛盾冲突不断加剧，这种状态下的“绿色供应链”无法为造纸企业带来长久的竞争优势。本文把协同理论应用在绿色供应链流程设计中，使绿色供应链流程的自组织程度不断提升，整个绿色供应链系统走向有序和高级[3]。供应链协同对造纸企业之间的同步化的运作状态进行描述，使各节点企业更好地合作，有效避免内耗与冲突，从而产生“1+1>2”的运营效果。
为此，本文从造纸企业的角度出发，设计基于协同理论的造纸企业绿色供应链管理流程，帮助绿色供应链上的各个节点企业建立协同合作关系，同时强化和突出绿色理念序参量，改进原有绿色供应链管理的不足，从而提高造纸企业绿色供应链的整体竞争力。
2 基于协同理论的造纸企业绿色供应链管理总体流程设计
2.1 战略协同的引入
造纸行业绿色供应链网络包含供应商、生产商、分销商、零售商和客户。由于绿色供应链的战略目标不同于传统供应链，其在效益和环保方面均有需求。个别企业的环保意识缺乏，对自身绿色创新技术的保护，信息技术的不对称等都可能导致绿色供应链的合作计划难以达成。为了统一绿色战略、达成双赢共识、加强合作交流，本文在战略层的各个企业之间引入战略协同。
2.2 策略协同的引入
立足于产品生命周期理论，最终交付物需经过原料绿色回收、产品绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色营销、绿色消费。在生命周期过程中造纸企业运营目标不仅是利润最大化，同时包括与环境的相容，资源的优化配置及社会总效益的提升等多元目标，其成本也相应增加。只有企业间相互协同合作才能高效利用资源、信息交互、减少库存等，从而节约成本，实现多目标。于是，在策略层生命周期过程中引入策略协同。
2.3 技术协同的引入
最后，在战略层和策略层的活动具体落实中需要相关协同技术的支撑，技术层是保障其成功的基础和前提。在技术层本文引入技术协同，帮助企业之间和工序之间完成协同绿色供应链管理。
2.4 总体流程
根据供应链协同管理的层次划分以及绿色供应链管理流程的构建原则，本文从战略层协同、策略层协同和技术层协同[4]三个层面设计基于协同理论的造纸企业绿色供应链管理流程如图1所示。
3 基于协同理论的造纸企业绿色供应链管理分步流程
3.1 战略层协同流程
战略层协同位于绿色供应链协同管理的最高层，指明了策略层和技术层的研究程度和范围，是协同理论在绿色供应链管理有效开展的先决条件。
战略层协同是造纸企业在整体市场竞争形势分析的基础上制定自身的战略目标，把环境友好放在企业战略目标的重要位置，寻找与自身的绿色战略观高度一致的合作伙伴。供应链网络中各成员应本着资源消耗低环境污染少的理念，追求一条绿色的生-产-销的模式。如果合作企业无法达成以上绿色战略协同观，应重新寻找合作伙伴，从而保障绿色供应链管理的顺利开展。绿色供应链网络建立后，相关的制度建设是防止供应链成员绿色活动偏离的有效措施。绿色供应链的节点企业遵循统一的规则保障战略层协同的顺利进行。
3.2 策略层协同流程
策略层协同处于绿色供应链协同管理的中间层，具体指导绿色供应链上下游企业业务往来之间的协同。
策略层协同是纸制品企业之间具体活动开展时的业务流程之间的协同。绿色供应链上的节点企业要在流程上不断地协调改善，达成绿色供-产-运-销的合理分工，制定统一的流程标准，保证策略层协同的优化运转状态。各节点企业在所需求的资源（造纸设备、原料仪器、相关信息等）和自身持有的资源上协调沟通，将分散在各个企业的物资和信息进行统一整合，合理分享利用，绿色供应链管理效率提升，成本降低的目标才能实现。在绿色生产流程统一和资源共享的基础上，企业生产活动的协同随即展开。通过库存协同减少库存，降低成本；生产协同快速响应客户需求；产品设计协同缩短设计周期等，提高造纸企业绿色供应链管理效率和效果。
3.3 技术层协同流程
技术层协同处于绿色供应链协同管理的基础层。绿色供应链管理比传统供应链管理实现的目标更多，针对于此，技术层协同需要提供信息共享技术和协同时用到的相关绿色技术把企业之间协同的难度降低，保障绿色供应链实现协同管理。
造纸企业绿色供应链管理的协同离不开信息共享。在战略层成员的选择、策略层流程的协同、需求协同、资源协同、生产活动协同、监督的协同都无时无刻不体现信息的传递，尤其是与环境相关的数据信息。只有造纸企业间信息数据交互分析，才能甄选成员、降低成本、优化流程、减少库存、实时监督等。在绿色活动协同管理来看，同样少不了绿色技术的支撑。造纸企业的废料处理、产品设计、采购、加工、销售的过程中都需要绿色技术的采用，否则与传统供应链协同并无差异。
4 基于协同理论的造纸企业绿色供应链管理流程实施建议
对改进后流程在企业的顺利开展提出以下实施建议：
4.1 企业积极开展协同共赢战略
造纸企业要在市场竞争中取得优势，必须改变以自身利益为主的观点，树立环保意识，制定协作共赢战略，绿色供应链协同才能更好开展，从而达到长期目标和收益。企业要从造纸业产业链的上中下游进行合理的深耕布局，拓宽企业的合作对象范围，建立基于产业链供应的相互合作关系，提高企业应对相关原材料价格波动和市场风险的能力，最终实现相关企业之间的强强联合，促进企业之间的战略合作升级。
4.2 改进企业文化理念
将协同理论引入绿色供应链管理中，需要从造纸企业实际出发，改进原有的企业文化，全力打造具有自身特质的造纸企业，优化企业人文素质，把协同合作纳入章程。以团结创新，立德敬业为企业精神。企业精神是企业文化的灵魂，是企业倡导、员工认同、长期推动企业发展壮大的精神力量。一个企业如果没有精神就象缺了脊梁一样，是不可能长久健康发展的。要树立发展企业，成就用户，造福员工，贡献社会的企业经营理念。所谓经营理念，就是管理者追求企业绩效的根据，是顾客、以及职工价值观与正确经营行为的确认。并在此基础上形成企业基本设想、发展方向、共同信念和企业追求的经营目标，以此形成企业的优势。这些可称为企业的“经营理念”。企业经营理念是一种思想观念，是指导企业经营的基本纲领。有效的企业经营理念的基本要求：首先，对大环境、使命与核心竞争力的基本认识，绝不能与现实脱节。其次，经营理念必须在接受检验中修改、丰富。经营理念不是永久不变的。在公司领导心目中，企业经营的好与坏或者说企业经营的目的是否达到，就是以公司是否最终实现了“发展企业、成就用户、造福员工、贡献社会”，这就是追求企业绩效的依据。这四句话有着很强的逻辑关系。
4.3 强化企业自身优势
绿色供应链流程的改进需要供应链成员进行互补重组。互补重组的前提是各个企业拥有自身的核心竞争力。只有强化企业自身优势才能实现绿色供应链管理总体竞争力的增强。发展是硬道理，企业就象逆水而行的船，不进则退，甚至被市场的大风大浪冲翻击毁。企业经营的首要目的是发展。企业要发展就必须被市场认可、接受，企业发展依靠用户。如果公司的产品质量、价格、服务不能被用户接受，不能使用户满意，不能帮助用户发展，这样的产品谁还会要。因此只有增强企业的自身优势，企业才能更好地发展。
4.4 正确引导供应链协同技术
协同技术是绿色供应链管理实现协同管理的基础条件。企业只有在战略和策略上进行调整，再根据具体情况理性引进相匹配的协同技术，绿色供应链的竞争力才能迅速提升。
5 结语
在提倡绿色环保发展理念的今天，造纸企业之间的竞争实质上是企业绿色供应链管理之间的竞争。本文对造纸企业绿色供应链管理流程重新设计，使企业从战略、策略、技术三个层面开展绿色供应链协同管理，从而提高效率，降低成本，实现可持续发展，使整个绿色供应链系统走向有序和高级。本文最后提出该流程在企业实施的具体建议，增加了该流程在造纸企业实践的可能性和有效性。
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参考文献：
[1]王海峰，朱红霞.绿色供应链在造纸业中的应用研究[J].技术与市场，2012，18（12）：165.
[2]姜苹，范兴昌，孙薇薇.造纸企业绿色供应链管理策略[J].中国市场，2008（36）：88-90.
[3]Erhun F, Keskinocak P. Collaborative supply chain management[M]//Planning production and inventories in the extended enterprise. Springer US, 2011: 233-268.
[4]Akkermans H, Bogerd P, Van Doremalen J. Travail, transparency and trust: A case study of computer-supported collaborative supply chain planning in high-tech electronics[J]. European Journal of Operational Research, 2004, 153(2): 445-456.