论文网
首页 理科毕业电气毕业正文

光纤陀螺供电电源监控系统设计

  • 投稿菲斯
  • 更新时间2015-09-11
  • 阅读量873次
  • 评分4
  • 36
  • 0

党永刚1,张伟2

(1.中航工业西安航空计算技术研究所,陕西西安710068;2.北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京100191)

摘要:针对某型号光纤陀螺老炼测试需要长时监控、数据存储和故障保护等需求,采用工控机与MC9S12XEP100MAL单片机相结合的方案,设计光纤陀螺供电电源监控系统。该系统可以实时监控12路光纤陀螺供电电源的输出电压和输出电流,且具有数据存储,过压、欠压和过流等故障保护功能,达到了预期的技术指标,可以满足光纤陀螺老炼测试的要求。

教育期刊网 http://www.jyqkw.com
关键词 :光纤陀螺;电源监控;MC9S12XEP100MAL;RS 485

中图分类号:TN86?34;TP274 文献标识码:A 文章编号:1004?373X(2015)14?0152?04

收稿日期:2014?12?25

基金项目:航空科学基金:机载电子芯片热模型研究(20100231001)

0 引言

某型号光纤陀螺在老炼测试时往往是多个陀螺成组进行测试,每一个陀螺都由线性隔离电源独立供电。由于对光纤陀螺的老炼测试一般都在几十小时,甚至上百小时不间断,这就要求供电电源连续可靠地工作。反之,一旦电源过压、欠压或者过流就会损坏待测陀螺,造成巨大的经济损失。因此,对光纤陀螺供电电源进行监控,不仅可以实时记录电源的输出电压电流,有利于分析陀螺的工作状态,而且在电源出现过压、欠压或过流时,可以自动切断供电电源,从而起到保护光纤陀螺的作用。

本文采用研华的Advantech IPC?610H 工控机作为上位机,基于LabVIEW 设计了12路陀螺电源数据监控界面及数据存储程序。选取MC9S12XEP100MAL 单片机作为下位机监控电路的主控芯片,实现了陀螺电源输出电压和输出电流的实时采集,以及过压、欠压和过流等故障保护。采用Modbus协议的RTU 模式,实现了上位机与下位机的数据传输。基于上述技术,实现了12 路光纤陀螺供电电源输出电流和电压的实时监控。

1 光纤陀螺供电电源监控系统方案

1.1 技术要求

光纤陀螺供电电源监控系统要求能够监控12个光纤陀螺供电电源。这12 个电源均采用朝阳4NIC?X20线性电源,各电源独立隔离供电。4NIC?X20 线性电源的输入为AC 220 V,输出电压为+5 V和-5 V,两路的输出电流最大均为2 A。

具体的技术要求如下:

(1)同时监控12个光纤陀螺供电电源;

(2)每一个陀螺供电电源的输出电压和输出电流采样必须为隔离采样;

(3)一旦某个电源出现过压、过流或欠压故障,电源监测系统立即切断该电源的AC 220 V 输入,同时进行声音报警(只有排除故障后,供电系统重新上电才可以恢复供电);

(4)上位机实时显示陀螺电源的输出电压和电流,并实时记录各电源的输出电压、电流。

1.2 系统方案设计

根据光纤陀螺供电电源监测系统的技术要求,光纤陀螺供电电源监测系统方案[1?2]设计如图1所示。

在图1中,AC 220 V交流电通过继电器组控制后为12个光纤陀螺电源供电。监控电路分为3组,每组监控4个电源,共同检测12个电源的输出电流和电压,一旦检测到某个电源出现过压、过流或欠压等故障,则可以通过控制相应的继电器实现AC 220 V交流供电的自动切断,起到保护光纤陀螺的作用。

3组监控电路再通过RS 485网络连接至上位机,实现陀螺电源输出电压、电流数据的上传。RS 485 串行数据通信卡选用研华的8 端口RS 422/485 通用PCI通信卡PCI?1622CU。上位机采用研华的AdvantechIPC?610H 工控机,实现陀螺电源电压、电流数据的接收、显示、报警和存储。

2 监控电路设计

光纤陀螺供电电源监控电路主要由电流、电压隔离采样电路、A/D采样电路、单片机及其外围电路、RS 485隔离通信电路、继电器控制电路和继电器组构成,如图2所示。

在图2 中,每一组监控电路可以监控4 个陀螺电源。由于每个陀螺电源输出为+5 V 和-5 V 两路电压,监控电路需要对8路电压信号和8路电流信号进行隔离采样。

2.1 单片机选型

选择飞思卡尔MC9S12XEP100MAL 单片机作为监控电路主控芯片。MC9S12XEP100MAL单片机是飞思卡尔16位单片机,最高总线频率可达50 MHz,具有16个模拟量输入通道,转换精度为12位,可以满足监控电路对8路电压信号和8路电流信号进行A/D转换的需要。

2.2 隔离采样电路设计

电压采样电路选取BB公司的变压器隔离放大电路ISO124 进行陀螺电源输出电压的隔离采样,具体的电路图如图3所示。

ISO124 为精密变压器隔离运放,放大倍数为1∶1,非常适合陀螺电源输出+5 V电压的隔离采样。

电流采样电路选取LEM 公司LA25?NP/SP7霍尔电流传感器进行电流信号的隔离采样,具体的采样电路如图4所示。

LA25?NP/SP7 霍尔电流传感器的变比为1∶100,原边额定电流为2.5 A,最高测量频率为150 kHz。

在图4中,电阻R3取值为200 Ω,则可以计算出当原边输入电流为2 A时,输出电流信号If1为4 V。

2.3 RS 485通信电路设计

为了提高系统的抗干扰性能,选取集成光电隔离功能的ADM2484作为RS 485通信电路的电平转换芯片,设计好的隔离通信电路如图5所示。

2.4 保护电路设计

为了确保光纤陀螺安全可靠地运行,设计了如图6所示的过压、过流和欠压保护电路。

在图6中,输出电压的过压值设置为+5.5 V,欠压值设置为+4.5 V,过流值设置为2 A。

当监控电路检测到某个陀螺电源出现过压、过流或欠压等故障时,单片机将对应的I/O端口输出信号IOPA1置为低电平,则光电耦合器TLP121输出为高电平,使晶体管Q1 导通,继电器JDQ2 的线圈得电,其常闭触点JDQ1 断开,切断该陀螺电源的AC 220 V 输入,从而实现陀螺电源出现过压、过流或欠压等故障保护。一旦陀螺电源保护,只有整个陀螺电源供电模块重新上电才可以恢复供电。

3 系统软件设计

系统软件设计主要包括上位机监控软件及监控界面设计、通信协议设计和下位机软件设计三部分。

3.1 上位机软件设计

采用LabVIEW 2013 来设计测控软件的上位机界面以及与下机位的通信程序。

LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineer?ing Workbench)是一种用图标代替文本行创建应用程序的图形化编程语言,提供了很多外观与传统仪器(如示波器、万用表)类似的控件,可用来方便地创建用户界面,快速轻松采集实际信号、进行分析以确定有用的数据、通信或存储结果[3?4]。设计好的上位机光纤陀螺供电电源监控界面如图7所示。

在图7中,系统可以同时监控12个光纤陀螺供电电源的+5 V 输出电压和输出电流,-5 V 输出电压和输出电流,并且显示电源的当前工作状态,是否出现过压、过流和欠压等故障;一旦出现故障,相应的指示灯会由绿色变为红色。

3.2 通信协议

工控机与下位机单片机之间的通信协议采用Mod?bus 协议中的RTU 传输模式,波特率为38 400 b/s。其中,工控机作为主机,光纤陀螺供电电源监控电路1~3为从机[5?6]。

3.3 下位机软件设计

下位机软件设计主要包括系统上电初始化子程序、10 ms中断子程序,串口数据发送/接收中断子程序三部分。

(1)上电初始化子程序。系统上电后,首先需要进行系统的初始化设置,包括MC9S12XEP100MAL单片机处理器初始化、A/D采样模块初始化、10 ms定时中断模块初始化,以及RS 485 串行接口的初始化。初始化程序流程如图8所示。

(2)10 ms 中断子程序。在10 ms 中断子程序中,主要完成4个陀螺电源的8个电压信号和8个电流信号的采集。10 ms中断子程序流程如图9所示。

在图9中,当10 ms中断产生进入中断子程序,单片机对16 个A/D 通道顺序进行转换,并对转换后的电压电流数据进行处理,然后将其存入对应的数据缓冲区,等待上位机请求数据时通过串口发送返回。电流电压数据处理主要包括将A/D 转换结果变换成对应的实际电流电压值,以及进行电压的过压、欠压判断,电流的过流判断。一旦出现过压、欠压或过流等故障,单片机立即启动保护电路切断陀螺电源的AC 220 V输入。

(3) 串口数据发送/接收中断子程序。工控机与3 路监控电路之间的通信采用主从通信模式,即工控机向3路监控电路发送数据请求命令,监控电路在响应主机请求时返回8路电压信号数据、8路电流信号数据和陀螺电源的工作状态数据。为了减少串口数据发送/接收对单片机资源的占用,提高处理的效率,系统采用中断的方式完成串口数据的接收和发送。串口中断服务程序流程如图10所示。在图10中,当串口中断产生时,串口中断服务程序首先判断串口中断的来源,进入串行数据接收或串行数据发送子程序。发送数据时,从系统的发送缓存区读取数据,写入相应的串口寄存器发送;接收数据时,从相应的串口寄存器读入数据,写入系统的接收缓存区。

3.4 数据存储

工控机接收到监控电路返回的电流电压数据后,除了将数据显示在监控界面中,还定时将数据以Excel文件的格式存储到工控机的硬盘中,以备陀螺电源运行数据的查询。其中,数据存储时间为10 s。

4 结论

本文采用工控机与MC9S12XEP100MAL 单片机相结合的方案,基于LabVIEW编程技术、隔离信号采样技术,以及RS 485串行通信等技术,实现了光纤陀螺供电电源监控系统的设计。该系统可以同时监控12路光纤陀螺供电电源的输出电压和输出电流,且具有数据存储,过压、欠压和过流等故障保护功能。现场实际应用表明,该光纤陀螺供电电源监控系统电流、电压采样精度高,数据采集和显示实时性好,故障保护功能可靠,满足了光纤陀螺老炼测试需要长时间监控、数据记录分析和故障保护的要求,达到了预期的技术指标。

教育期刊网 http://www.jyqkw.com
参考文献

[1] 向建军,夏海宝,许蕴山.基于DSP 的机载数据采集记录系统的设计[J].航空计算技术,2011,41(3):106?109.

[2] 袁迹,王建生,韩强.基于I2C总线的CPU温度监控系统[J].航空计算技术,2012,42(4):120?122.

[3] 林仕立,丘东元,张波,等.基于LabVIEW的电源健康凭条设计与实现[J].电测与仪表,2011(3):50?53.

[4] 吴慧君,韩志引,柳溪.基于LabVIEW 的数据采集系统设计[J].数字技术与应用,2014(2):170?170.

[5] 胡文翔,蔡政,郭伟玮,等.面向RS?485控制网络的Modbus协议扩展及应用[J].自动化仪表,2013,34(4):59?61.

[6] 李永强,单鸣雪,朱昌平.基于Modbus协议的多功能数据采集器设计[J].计算机测量与控制,2014,22(3):839?841.

[7] 米月星,林辉.光纤陀螺在稳定平台伺服系统中的应用[J].电子技术应用,2012(9):58?60.

作者简介:党永刚(1977—),男,陕西富平人,高级工程师。研究方向为航空机载产品生产管理。