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采空区堵漏防灭火技术的实践与应用

  • 投稿西伯
  • 更新时间2015-09-23
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卢 斌

(河南理工大学安全科学与工程学院,河南 焦作 454000)

【摘 要】为了解决磁窑沟矿10202工作面采空区遗煤自燃的问题,通过对采空区遗煤自燃原因的分析,提出了采用堵漏防灭火技术控制该采空区自然发火的方法,实践应用表明该方法成功的解决了采空区遗煤自燃,确保了矿井的正常生产。

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关键词 采空区;堵漏;防灭火;数值模拟

作者简介:卢斌(1969.09.11—),男,汉族。

0 引言

我国煤矿众多,煤炭自然发火非常严重,据统计我国有54.9%的煤矿存在自然发火问题[1]。就矿井火灾而言,煤炭自燃火灾次数约占矿井火灾总次数的94%。随着煤矿开采技术的不断发展,矿井高强度开采使得采空区范围不断增大,而采空区遗煤自燃变得不容小觑,因遗煤自燃引起的火灾发生的次数占总自燃火灾次数的60%以上。煤矿火灾的发生还经常引发一系列重大事故如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等,矿工的生命安全受到了严重威胁,给国家带来了惊人的财产损失[2]。

1 矿井概况

山西河曲晋神磁窑沟煤业有限公司隶属山西省晋神能源有限公司,井田面积为10.6227km2,年产能为180万吨/年。磁窑沟10202工作面开采10~2煤层,该煤层为特厚煤层,赋存较不稳定,工作面煤(岩)层呈单斜构造赋存,大体向北西方向倾斜,煤层倾角为2~8°,煤层平均倾角为4°10′,煤(岩)层中节理、裂隙中等发育。10~2号煤层采用长壁式(走向或倾斜)一次采全高综合机械化采煤方法,采用全部垮落法管理顶板,通风方式为W型通风。煤层绝对瓦斯涌出量2.086m3/min,相对瓦斯涌出量0.817m3/t,CO2绝对涌出量3.332m3/min,CO2相对涌出量1.303m3/t。煤层具有爆炸性,井田各煤层煤的自燃发火期为3~6个月,井田内各煤层采空区均有自燃现象,煤的自燃倾向等级为容易自燃煤层。

2 采空区遗煤自燃分析

由于10-2煤层埋深浅,使综采回采后地表受到煤层开采影响,引起地面塌陷使采空区形成许多与地表贯通的不易封闭的裂缝,同时一次采全高的采煤方法,使采空区的浮煤较多,在矿井负压通风的作用下形成多源漏风,漏风过程中,风流中的氧气源源不断的进入采空区破碎的煤体中,煤体在氧气的作用下发生缓慢氧化放出热量,由于采空区内风量较小从而使得产生的热量得以集聚,温度逐渐升高,当达到煤的自燃点时,遗煤就发生了自燃现象。

3 采空区堵漏防灭火

3.1 堵漏防灭火原理

物质燃烧三要素即:可燃物、氧气、温度。只有三个条件同时存在且达到一定数值,物质才能燃烧。堵漏防灭火技术是将发泡堵漏材料,通过发泡机的发泡系统将泡沫剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统压送到破碎媒体裂隙和缝隙中,经自然养护形成一种含有大量封闭气孔的新型轻质填充材料[3]。当压力再升到一定程度,充填体发生塑性变形,释放巷道压力以防止煤体被重新压裂而形成新的漏风通道,该充填体能够起到隔绝空气、吸热降温的作用因此堵漏防火效果较好。其堵漏防灭火工艺流程如图1所示。

3.2 高强复合发泡系统

计量磅1台;搅拌机4台;混合浆料输送机(或注浆泵)1台;空气压缩机(或用井下压缩空气代替)1台,注浆管50m。试验用的发泡系统如图2。

3.3 高强复合发泡封堵材料主要指标

(1)发泡倍数5~10倍;

(2)适用温度≥15℃;

(3)失去流动性时间为10~30min,凝固时间为90~200min(可控制);

(4)发泡材料膨胀性适中,封堵严密;

(5)对发火区域封堵效果好,质量高。封堵材料与煤壁之间具有优良的润湿、附着性能;

(6)材料不燃性能好,强度高的特点。与同类封堵材料相比,具有防火阻燃性能优良,强度高,达到煤矿安全生产规程要求;

(7)抗压、抗拉强度高。抗压强度≥0.3MPa,封堵强度达到防火要求,无漏气、渗水现象;

(8)性价比高,成本较低;

(9)封堵施工速度快、方便,发泡速度适中,凝固时间可控。

3.4 采空区堵漏技术应用

在10202工作面回风巷内做钻场,钻场断面大小为2×2,每钻场打三个钻孔,孔深为20m,孔径为90mm,钻场间隔为25~35m,应用高强度复合硅酸盐发泡材料快速堵漏,有效地隔绝采空区的漏风,缩短氧化带。钻孔布置如图4所示。

4 封堵效果分析

采空区遗煤产生自然发火的条件之一是供氧,蓄热程度由风速决定。一般认为,能够抑制煤的自热的氧气浓度下限为8%。氧气浓度大于18%为散热带,小于8%为窒息带,在8%~18%为自燃氧化带[4],此处研究遗煤高度为0.2m时自燃氧化带的分布。在实测期间10202综放工作面的供风量为1300m3/min故该模拟选取风量仍为1300m3/min。图5显示了遗煤高度为0.2平面,封堵前后氧气浓度在8%~18%间的自燃氧化带分布情况。

由图5可知封堵使自然氧化带向工作面靠拢,且相同风量下,封堵(b)比未封堵(a)时氧化带的宽度减小。该数值模拟结果与实际结果基本一致。

5 结论

高强复合发泡防灭火材料注入到封闭区域后在一定压力的作用下,可密实封闭区域,堵塞漏风供氧通道。其充填效率高,抗压能力强,操作简单,对于采空区堵漏防灭火十分有效。

应用应用充填材料对封闭采空区的堵漏处理,应用恰当,技术合理,防火效果好,对于其他矿井采空区封堵漏风工作有一定的参考价值。

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参考文献

[1]梁运涛,罗海珠.中国煤矿火灾防治技术现状与趋势[J].煤炭学报,2008,33(2):126-130.

[2]王省身,张国枢.中国煤矿火灾防治技术的现状与发展[J].火灾科学,1994,3(2):1-6.

[3]雷磊.无机发泡胶凝材料防治采空区遗煤自然研究[D].焦作:河南理工大学,2011.

[4]徐精彩,文虎,张辛亥,等.综放面采空区遗煤自燃危险区域判定方法的研究[J].中国科学技术大学学报,2002,32(6):672-677.

[责任编辑:刘展]