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630MW超临界机组锅炉低温再热器悬吊管管卡处磨损分析及治理

  • 投稿穆刀
  • 更新时间2015-09-23
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宋志春

(大唐彬长发电有限责任公司,陕西 咸阳 713602)

【摘 要】某公司的2084/25.4-571/569超临界压力直流锅炉,在检修时发现低温再热器水平管排的悬吊管管卡下部管子磨损。磨损区域位于低温再热器水平管排的悬吊管管卡(宽30mm)两端的下部,面积约1平方厘米。现场经过认真分析,确定方案,加装防磨装置。在锅炉运行后进行检查,防磨效果显著,对于类似结构的锅炉管排防磨具有参考作用。

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关键词 低温再热器;悬吊管管卡处;磨损

0 前言

某公司锅炉为某锅炉厂生产的超临界压力直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、配等离子点火装置、Π型半露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。

低温再热器布置于尾部竖井中,顺列排列,与烟气成逆流布置,共110片,沿炉膛宽度均布,S1为168mm,S2为127mm。每片受热面有9 根管子组成,总计有990根管子。管子规格为Φ63.5×4mm,(上段材质15CrMoG;下段材质SA210C)。低温再热器的管排由省煤器中间集箱上的吊杆和管夹,分四列各55根悬吊(每根两个吊两排低温再热器管子),悬吊管规格为Φ60×12mm,材料SA-210C,悬吊管内的介质来自省煤器。管排结构图如下:

1 原因分析

经现场检查,发现各管排的悬吊管管卡处管子下部靠悬吊管侧30°处均有磨损,前数第2、第4排悬吊管管卡处管子磨损较严重,原壁厚为4mm,现场测厚基本为3.4~3.5mm。

首先分析悬吊管管卡处管子磨损的原因,烟气自上而下流过管排。在各悬吊管管卡处产生烟气尾旋涡流,对低温再热器管子下部靠悬吊管侧30°处管子磨损。

经现场检查分析,要避免管卡处产生烟气尾旋涡流,因为低温再热器管子管卡处都有磨损,不能只在上端管卡处防护,可能引起其他区域磨损。在管卡与吊板处加上钢条,能挡住进入管卡处产生涡流的烟气,起到防磨的效果。

2 防磨装置的加装

按上、下管排的不同长度加工25X3的钢条,材质304,钢条上端弯折90°长20mm的直角勾头,焊在顶端的管卡上,管排上端、下端3排管子处钢条与吊板靠紧、点焊牢固,确保不掉落。

加装的钢条及位置图:

3 结论

运行一年后停炉检查,原磨损区域管卡上有积灰,原标记的磨损处管壁测厚基本为3.4~3.5mm磨损部位管壁测厚未见减少,加装防磨钢条后防磨效果显著,解决了管排的悬吊管管卡处管子的烟气磨损问题,为此类问题找到一个切实可行的方法和解决思路,具有良好的实用价值,为锅炉的“四管防磨防爆”和长周期安全运行提供了保障。

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参考文献

[1]SG-2084/25.4-M979型锅炉说明书[Z].上海锅炉锅炉厂有限公司.

[责任编辑:刘展]