景克 杨川川
中国建筑第七局有限公司 河南南阳 473000
[摘要]温凉河河道治理开发项目是作为南阳市政府加强南阳市生态文明建设的重点工程，河道治理的内容主要包括了河道疏浚、河底处理、景观坝、拦河闸等工程，项目完工后将极大改善温凉河周边人文居住环境。围绕温凉河的河道综合治理项目,对其组织实施方案和施工技术及流程进行深入研究，针对该项目每一个环节的施工组织方案、施工技术以及技术规范要求进行总结，并以此案例阐述一般土木工程项目建设的技术和方法以及一些水利项目建设中特殊的施工技术。
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关键词 ]温凉河；项目建设；技术方案；施工组织
1.绪论
本课题的主要内容就是以南阳市温凉河河道综合治理项目施工为案例，深入到工程施工中的每个施工环节，研究该工程在施工中采用的施工组织、施工技术以及质量保证措施，分析其如何按照土木建筑施工的宗旨保证工程项目高质量的、安全的和经济的完成。并查阅有关资料，对整个项目的施工内容分部分块进行解析和阐述，最后进行完善和总结。本项目研究的主要施工内容如下：施工测量、施工导流及排水、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、安全技术措施和工地文明施工。本文课题的研究有较为现实的意义，可以为类似工程提供相关方法，并且能够使读者对一般的土木建筑施工知识内容有一个系统的了解和掌握，引发人们对建筑施工的关注，对土木工程发展有积极作用。
2.施工测量
在一般建筑工程的测量工作中，施工测量工作开始前，要首先对发包人监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料进行查对复核，对一些重要部位的相关参数进行验算。然后，再对施工场地进行现场勘查，合理的利用施工现场已有的地形地貌进行找点、选线，布设施工测量控制网点，制定合理的测量技术方案，并针对工程现场的施工条件编写经济合理的施测计划和施测方法。并且在每一步的施工测量作业完成后，都要对所测量的数据和成果进行仔细的检查，检查测量数据有无记录、计算错误，有无遗漏的地方，测量成果是否满足规范的要求等，如果发现测量数据记录或计算有错误时应反复校核，仍不能解决问题时应重新进行测量工作。在确定测量作业数据准确无误后，及时进行内业分析、计算，并将测量成果归档。
3.基础工程
桩基础作为整个构筑物的承载结构，在其施工时必然有着严格的施工方案和施工质量保证措施，要根据相应的承载力要求和施工现场的施工条件选择不同的桩基类型以及施工方案，按照本工程的设计蓝图，景观坝闸室段基础结构形式为螺旋钻孔压灌桩基础，桩长745cm，其中外露45cm，地面以下700cm。采用反循环施工方案进行施工，基本的施工流程为：平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→成孔检测→清孔→检测泥浆沉淀厚度→钻机移位→安装钢筋骨架→安设导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拆除护筒→破桩头→质量验收。
（1）场地平整和桩位放样
场地平整：钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。桩基钻孔前将场地整平，清除杂物。场地的大小要能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协同工作的要求。
桩位放样：根据设计图纸提供的间排距确定桩位坐标（桩位坐标经过复核计算无误）及现场控制网，用全站仪放样出孔的中心位置，钉入木桩，再在木桩上精确放样出孔位，钉入钉子。定出桩位后采用水泥砂浆将其固定保护。定好桩位后，沿桩轴线呈“十”字型引出四个桩位点(距桩中心1.5m)用来控制桩位见图1。放样完毕后，报测量监理工程师复检，复检无误后方可施工。
（2）设护筒以及钻机就位
①护筒埋设：护筒用6mm以上的钢板制作，其内径大于钻头直径200mm～400mm，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒顶端高出地面30cm。对护筒外四周空隙部分填充并夯实。护筒埋设就位后用护桩重新定出孔位中心。现场技术员对护筒就位进行检测，平面误差小于50mm，竖直线倾斜不大于1%。标高控制：桩基标高通过护筒顶标高来控制。开钻前由测量队测定护筒顶标高，现场技术员进行复核。
②钻机就位：将钻机移至钻孔位置，调整转盘、底座至水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和桩径中心都应在一条竖直线上，保证钻头平面偏位在50mm以内，垂直度在1/100以内。钻进时可用十字线法检查钻头偏位情况。钻机就位必须确保钻机的稳定性，使用枕木、钢板将钻机支腿牢固固定。钻机就位后报现场技术员复核，需用铅锤检验钻杆的垂直度，用水平尺确定钻机支架的水平，同时检测钻头直径。
（3）钻孔施工
先将钻具装妥浸入护筒水中，通过启动真空泵和泥浆泵，待反循环流动形成后，启动钻机并选择适当档位驱动钻杆顺时针回转，开始钻进。开钻时先缓慢进尺，并及时检查和纠正钻头的偏位，待钻锥全部进入土层后，钻机方可加速钻进。钻孔过程中严格控制好泥浆比重，注意地层变化情况。在地层情况发生变化时，对钻进速度进行相应的调整。特别是进入细砂和卵石土层时，采用一、二档钻速，减慢钻进速度。钻进过程做好钻孔记录，以便施工人员和监理工程师了解实际的地质情况。
①在钻孔阶段应注意始终保持孔内水位高度高于地下水位2m以上。
②在钻孔过程中随时检查钻杆垂直度和钻头的平面位置，防止偏孔或斜孔现象的发生，同时检测钻头的大小情况，钻头损耗超过15mm应及时修补或更换。
（4）成孔检测与清孔
①除钻孔过程中密切观察监督，在钻孔达到设计深度后，对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。首先用测绳初步量测孔深（测绳要经过标定），若满足设计要求则用孔径仪精确测量孔深以及检查钻孔的直径和垂直度是否合格，如孔径不满足设计要求、则应重钻至设计孔径或扫孔。
②终孔检查后，通过泥浆净化装置，立即采用换浆法进行清孔，通过钻杆和孔底钻头以大泵量冲洗清孔，使孔内泥浆性能指标达到规范允许范围，并保证孔底沉渣厚度不大于150mm。灌注水下混凝土前，现场技术员应再次用测绳测量孔深并二次清孔。二次清孔时利用钻机上自带的泥浆泵连接导管直接清孔。清孔时注意不能直接往孔内加清水，防止直接冲刷孔壁引起坍孔。清孔应到达以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重在1.03～1.04，含砂率小于2％，黏度17～20s；孔底沉渣厚不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度代替清孔。
（5）钢筋笼的制作
①钢筋笼的制作
采用自动滚焊机加工。钢筋双面焊接，焊缝长度不小于5d。钢筋笼的制作统一在钢筋加工场进行，制作时将严格按规范进行，加强筋按设计图规定间隔布置，同时保证主筋平直、环向间距准确，螺旋筋圆顺、纵向间距准确。钢筋骨架每隔1.75m设置内置加劲撑，以防变形。顶口钢筋笼骨架顶面宜增设一道加强箍筋，防止安装过程钢筋骨架顶面出现较大变形，保证钢筋骨架的定位准确。
②钢筋骨架保护层的设置
为保证桩基保护层厚度，钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的混凝土垫块（强度为C25混凝土，尺寸为10cm×10cm×5cm），沿钢筋骨架竖向每隔2m设置一道，每道设置6个垫块。
（6）灌注桩基混凝土
①灌注前检查：混凝土灌注前，用测绳检测孔底泥浆沉淀厚度，合格后方可灌注水下混凝土（不合格重新清孔）。
②导管：使用直径φ30cm的导管及容量为1.4m3的漏斗，采用丝扣连接，确保导管在灌注施工过程中不漏水和挂住钢筋骨架。导管使用前必须进行水密性试验，将拼装好的导管两端封闭，然后从一端灌水，用空压机和压力表检查导管及接头的密封效果，试验压力为1.0MPa。
③灌注：1.首批混凝土灌注正常后，应连续施工，严禁中途停滞。在灌注过程中，随时用测锤测量并记录孔内混凝土标高，计算导管埋置深度（控制在2m～6m）和混凝土面的上升高度，适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。
4.模板工程
一般的模板工程必须满足下列三项基本要求：
①安装质量：应保证成型后的混凝土结构或构件的形状、尺寸和相互位置的正确；模板拼缝严密不漏浆。
②安全性：要有足够的承载能力、刚度，并保证其整体稳固性。模板工程出现的事故极易造成人员伤亡，应确保一定的安全度。
③经济性：能快速装拆，多次周转使用，并便于后续钢筋和混凝土工序的施工。
本工程模板施工满足以上三项基本要求的体现
①安装质量：本工程为保证混凝土外露面平整光洁，模板缝采用双面胶带密封，防止漏浆挂帘，钢模板安装前进行除锈，涂脱模剂等处理。
②安全性：按照施工图纸的要求进行模板的安装放样，对于比较重要的结构安装部位必须设置安装控制点，以此作为检查校正的依据，安装好的模板必须满足设计规定的强度以及稳定性要求，安装允许偏差也要符合设计要求。模板在使用前要清洗干净。模板拉筋采用Φ16对拉螺栓，螺栓间距纵横0.8m～0.9m。
③经济性：拆除后的模板和支撑材料要时进行维修保养，并在适宜的环境下摆放整齐，确保能多次周转使用。
5.钢筋工程
钢筋的保护层厚度是指最外层钢筋（箍筋）的外皮到混凝土表面的最小距离。保护层的作用为：
①保护纵向钢筋不被锈蚀；（将结构的钢筋与空气中水、二氧化碳等隔离，以免钢筋接触腐蚀）
②使纵向钢筋与混凝土有较好的粘结。（钢筋与混凝土共同工作要靠两者之间的粘结力，设置混凝土保护层可以使钢筋受到的力均匀的传到混凝土中，达到两者结合共同工作的目的）
③在火灾的情况下，使钢筋的温度上升缓慢，延长整个结构的破坏时间。
在一般的建筑工程中混凝土的保护层厚度有如下要求：
①构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径；
②对于设计使用年限为100年的结构建筑，在一类环境中，外层钢筋的最小保护层厚度应为表格中数值的1.4倍；在二、三类环境中，除了保护层厚度要满足设计要求外，还要采取相应的保护措施；
③施工中混凝土的强度等级小于C25时，表1中各构件保护层的厚度应增加5mm；
④基础中钢筋的保护层厚度分为有垫层和无垫层两种，有混凝土垫层时钢筋的保护层厚度须从垫层顶面算起，厚度不应小于40mm。无垫层时钢筋保护层的厚度一般不小于70mm；
6.混凝土工程
混凝土工程包括混凝土的配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程。在整个施工工艺过程中，每道施工工序之间都是相互联系的，如果对其中任何一道工序处理不当，都会影响到整个混凝土工程的最终质量。对于混凝土的质量要求.不仅要有正确的外形尺寸，而且要具有良好的均匀性、密实性、强度以及整体性。因此，在混凝土的施工中要对每个施工环节采取必要的质量保证措施，以确保混凝土工程的质星。
混凝土的配制为了使混凝土达到设计要求的强度等级，并满足抗冻性、抗渗性以及耐久性要求.同时还要满足混凝土拌合施工操作对和易性的要求，施工中所须执行混凝土的设计配合比。由于混凝土的质量会受到其各种组成原材料的直接影响.所以必须对原材料采取一定的质量控制措施。而各种材料的温度、湿度和体积又经常在变化，同体积的材料有时重杖相差很大，所以拌制混凝土的配合比应按重量计员，才能保证配合比准确、合理，使拌制的混凝土质量达到要求。
本标段混凝土工程主要为河道建筑物，拟采用JS750型混凝土强制式搅拌机统一拌合，混凝土浇筑时采用人工摊铺、整平、振捣、抹面，最后人工洒水养护。入仓高度超过2m的混凝土浇筑需采用吊罐浇筑，并配溜筒施工。施工流程：测量放样→模板安装→绑扎钢筋→埋件安置→仓位验收→混凝土拌制→混凝土运输→混凝土入仓→平仓→机械振捣→抹面→模板拆除→养护。
7.安全生产管理体系与工地文明施工
安全生产，是指导人们在生产经营活动中，为避免发生造成人身伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制的措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。安全生产达标就是指达到“建筑施工安全检查标准”(JGJ59-99)中10个检查评分项目的标准要求，采用安全系统工程的原理，科学的评价项目工程在施工中的安全生产情况，提高工地文明施工和安全生产工作等的管理水平，实现安全管理工作的的规范化、标准化。安全生产管理要建立“三位一体”的管理模式，即“企业法人、项目经理、班组三位一体”和“责任制、规章制度、现场三位一体”。加大力气建立健全“组织保证体系、制度保证体系、技术保证体系、投入保证体系、信息保证体系”以确保本企业的安全生产。
本工程的安全保证体系本着“四无”、“一杜绝”、“一达标”；的原则，“四无”为：无工伤死亡事故，无交通死亡事故、无重大机械设备事故，无火灾、洪水事故；“一杜绝”为：杜绝重伤事故；“一达标”为：安全生产达到国标。构筑了以下四大安全保证体系，确保本项目的安全生产目标的实现。
结束语
随着经济科技的发展和生活水平的提高，人们对土木建筑工程的功能要求也越来越高，现代土木建筑工程早已经超越了原本意义上的挖土盖房、架梁为桥的范围，更讲究了土木建筑与现代化设备以及周围环境相结合，这就促进了现代土木工程技术水平的不断进步，这对土木工程的发展有着极大促进作用，但是在土木工程快速发展的同时我们也要保证其工程质量，很多工程事故案例告诉我们，一味的追求数量和速成最后只会导致血淋淋的后果。笔者认为，要杜绝这些工程事故，应该从以下几个方面入手：
1）工程在施工中尽量采用先进的施工技术和施工组织方案，这样不仅可以提高工程进度，也在一定程度上保证了施工质量。
2）施工的每个环节中必须要有可靠的质量保证措施，从每个施工细节上进行质量控制。
3）国家要紧跟土木工程发展的步伐，及时完善相关的法律法规，制定相关规范规程，从制度上保证工程质量。
4）充分发挥监理方的监督作用，监理人要对工程施工的每个环节做好监督审查。
5）提高施工人员的整体素质，充分调动工人劳动的积极性，这对工程进度和施工质量都有很大的帮助。
本文只是以温凉河项目为例，对一般的工程建设进行分析，从一定程度上对现在的工程建设的施工组织、施工技术以及质量保证措施做了一些概述，希望能使读者对一般的工程建设内容有所熟悉和了解，但该项目只是一个河道综合治理的施工，内容难免有些欠缺，不足之处还望读者谅解。
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