机械制造作为现在的一项技术性的要求也都比较高的一个工作内容，同时也在实际的运营和生产过程工作当中，机械制造加工设备的安全管理和维修工作受到了人们广泛的重视，本文就整理了关于机械制造的论文范文，一起来看看吧。
第1篇：探析机械制造企业成本控制管理
魏宏琳：优尼斯融资租赁(上海)有限公司
摘要：成本领先是企业在竞争中取胜的关键战略之一，机械制造业是国民经济的支柱产业，做好机械制造企业成本控制管理，可以有效的控制和降低生产成本，提高企业的生产效益。本文结合机械制造企业的有关情况，在概述机械制造企业成本控制管理的特点的基础上，探讨了机械制造企业成本控制管理的问题及对策，以期为机械制造企业提供参考。
关键词：机械制造；企业；成本控制管理；问题及对策
近年来，国家机械制造行业得到较好的发展，机械制造企业也随之发展较快，成本控制管理是企业增加盈利的根本途径，在机械制造企业现代管理中，更为重视成本在整个效益管理中的作用，也可以说，成本控制管理是机械制造业发展的关键所在。目前，机械制造企业的成本控制管理仍然是薄弱环节，如何做好机械制造企业成本控制管理是当前机械制造企业关注的焦点。因此，探索机械制造企业成本控制管理存在的问题及对策，具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者对机械制造企业成本控制管理进行了相关思考。
一、机械制造企业成本控制管理的特点和意义
(一)机械制造企业成本控制管理的特点
机械制造企业在发展过程中有其自身的特点，其成本控制管理的特点也比较突出，从机械制造企业成本控制管理的特点上看，主要有两大特点，即连续性和可选择性。其中，连续性是指机械制造企业生产经营环环相扣，产品营销、设计、工艺、生产、售后等，在整个生产经营活动中，成本控制理念要贯穿始终进行全面成本控制。可选择性是指成本控制的对象具有可选择的发展可能，管理效果因管理控制方式的不同而各异，企业可以选择不同的形式来控制成本，以便最大化达到成本控制目标。
(二)机械制造企业成本控制管理的意义
控制生产成本对机械制造企业至关重要，从机械制造企业成本控制管理的意义上看，一是提高企业经济效益。在保持价格不变的情况下，机械制造企业用有效的成本控制管理手段，降低企业生产成本，节省一切不必要的开支，提高企业的资源利用率，实现企业的利润最大化。二是提高企业竞争力。当前产品的价格是企业间竞争的焦点，经济全球化日趋深化企业之间竞争，机械制造的同类产品设计和制造工艺各不相同，所耗费的成本也不同，严格控制企业生产成本，可以为企业在激烈的市场竞争中赢得有利地位。
二、机械制造企业成本控制管理存在的问题
(一)成本控制管理意识不足
在机械制造企业中，由于成本控制管理意识不足，使得企业降本增效的作用难以发挥。具体说来，有的机械制造企业在生产经营中，关注的侧重点还停留在产品的数量和质量上，没有从成本控制管理入手，在企业生产的全过程中贯穿成本控制管理理念。不仅如此，目前，我国大多数机械制造企业成本的系统管理观念不强，缺乏健全的成本控制管理体系，没有将企业的成本管理工作视为一项系统工程，现有的成本控制管理方法较为片面。
(二)成本控制管理手段落后
在信息时代，机械制造企业成本控制管理手段没有与时俱进地进行更新，大大削弱了成本控制管理的有效性。具体说来，由于机械制造企业信息化建设不足，没有用现代化信息技术改善成本控制管理手段，会计电算化系统、ERP成本管理系统等管控技术的落后，造成不能及时地分享人工管理信息的局面，最终导致成本控制管理的质量和效率不高。
(三)成本控制管理制度弱化
成本控制管理制度是为达到降低成本目的一种控制制度。长期以来，机械制造企业成本控制管理制度不健全，没有相应的管理制度或制度不严密，造成成本管控工作内容较为复杂而零散，成本控制管理工作缺乏相应的规章制度依据，各个部门往往独立采取管控措施，难以真正达到成本管控的目标。加之有些成本管理制度形同虚设，制度在执行的过程中打了折扣。
(四)成本核算管理的滞后性
成本核算的准确性直接关系到企业的成本目标，在机械制造企业成本控制管理中，成本核算是机械制造企业的重点管理内容，就目前而言，有些机械制造企业忽视了成本核算管理，没有及时进行成本核算，造成了成本控制滞后，更有甚者，将成本核算留在事后处予不控制状况，使得成本控制管理举步维艰。因此，探索优化机械制造企业成本控制管理的策略势在必行。
三、优化机械制造企业成本控制管理的策略
(一)加强成本控制管理意识
成本控制管理需要全体员工的共同参与，对机械制造企业而言，有必要加强成本控制管理意识，对全体员工的成本管理理念进行更新，将成本控制管理意识是贯穿于机械制造生产经营活动的全过程，使企业员工意识到成本控制管理工作的重要性，将节约成本与控制成本意识深入人心。需要注意的是，机械制造企业领导应加大对成本控制管理的宣传，将降低成本从战略布局的高度加以定位，以身作则贯彻执行和应用成本控制管理理念。
(二)优化成本控制管理手段
我国正处于制造业转型升级发展的重要阶段，在机械制造企业中，优化成本控制管理手段，引进信息化技术自动化升级，对提高成本控制管理的质量和效率、降低人工成本与制造成本大有裨益。在具体做法上，借助物联网、大数据、云计算等新技术，以大数据为例，在成本控制管理的时候，要全面准确的收集各类数据，并对其进行分析，找出合理的解决方案，减少企业的成本。此外，如对生产机械设备过程进行控制，可以使用自动化程度相对更高的数控设备，显著地减少人工劳动强度。在柔性制造的基础上，柔化生产管理，建立弹性生产体系，力求低消耗、高效率、零库存。又或者聘请综合能力强员工与使用通用性强的设备，综合各个方面进行成本控制管理。
(三)健全成本控制管理制度
机械制造企业的规范管理、高效运作，离不开健全的成本控制管理制度。在机械制造企业成本控制管理中，要把握好三个关键点，一是建立完整的材料采购的规章制度。物资采购行为是机械制造企业成本管理的重要内容，为了进一步规范物资采购行为，健全企业材料采购的相关规章制度，可以使材料采购有章可循，避免材料损坏，降低材料损耗。二是建立产品生产工艺流程制度。加强机械制造企业质量管理与安全管理，遵循其规程处理相关事务。三是设备的管理和维护制度。为保证机械制造生产设备正常安全运行，规定设备管理体制及机构设置，确保严格按照设备操作维护规程、标准使用与维护，在一定程度上可以控制机械制造企业的成本。需要注意的是，制度的建立和制度的执行要并重，这样才能发挥成本控制管理制度的作用。
(四)做好全面预算管理工作
在现代机械制造业的成本控制管理中，全面预算管理起到了综合管理的作用，对成本费用的控制管理至关重要。对机械制造企业而言，全面预算使产品生产成本控制具体化，可以减少生产过程中的浪费，使成本控制在计划目标之内。以全面预算管理工作为基础，搞好供应成本的核算和控制，及时进行成本核算，这样做的好处是，有利于成本核算对企业成本的预算，审核，结算，为成本管理提供真实的成本资料，从而减少不必要的成本投入。
四、结语
总之，机械制造业的产、供、销，人、财、物是一个系统的有机体，对机械制造企业成本控制管理任重道远，对机械制造企业而言，应重视成本控制管理的作用，加大对成本控制管理的研究，从思想意识到生产实践，贯彻落实成本控制管理理念，遇到成本控制管理不佳的现状，发现问题，解决问题，提出可行的改进策略，切实提升成本管理控制效果，进一步提高企业成本管控水平，唯有如此，才能助力机械制造企业的可持续发展。
第2篇：现代机械制造及精密加工技术探讨
呼晓璐；任继明（濮阳职业技术学院，濮阳457000）
摘要：改革开放以来，我国社会经济发展不断进步，各领域科技水平不断提升，科技的快速进步发展为满足人民日常生活和国家现代化建设提供了重要的保障，其中，机械制造行业在整个工业体系当中扮演着不可缺少的角色，随着人民群众需求不断提升和对外交流规模不断扩大，现代机械制造和精密加工技术结合得越来越紧密，两者相互促进发展，产生出了一批高质量、高水准的工艺产品，为我国进行社会主义现代化建设提供了重要支撑，因此，对两者的技术探讨、关系探讨显得非常必要，本文结合实际社会发展背景，对两者结合特点和具体应用进行了探讨分析，并就之后一个时期两者更加紧密结合提出了一些建议和看法。
关键词：机械制造；精密加工；结合；全球化；生产线
1现代机械制造及精密加工技术应用的背景
随着经济全球化和生产全球化的不断发展，技术生产力成为了衡量一个国家综合国力和生产能力的重要标准，同时，全球化也带来了多种多样的合作形式和机遇，这给正在高速发展中的我国带来了机遇和挑战，我们既可以利用全球化不断扩展对外交流、加大技术投入、提高研发水平，但越来越快的更新换代也给我国机械制造和加工技术也带来了技术更新和管理方式等方面的挑战。因此，无论是国家、各类经济组织实体还是个人，都需要对相关专业技术问题进行深入研究，从更大的层面上来讲，在这个背景下去探讨现代机械制造和精密加工技术应用非常有必要，从而对传统的机械制造进行革新，使其符合时代需求，取长补短，相互促进，对整个国家的经济社会发展带来重要影响。
2现代机械制造及精密加工技术结合应用特点
2.1相互关联性
机械制造和加工技术两者不可分离，两者紧密结合在了我国机械产业的几乎每个环节，从机械产品的最初设计、开发研究、可行性实验到最终的流水线生产等整个生产过程都离不开机械制造和精密加工技术两者相结合的操作，甚至在之后的销售和营销层面，两者的结合也体现得非常明显。两者结合对生产者和销售者提出了更高的要求，如果两者能够在各环节紧密配合，就会产生出更大的经济收益和社会效益，但是其中的某一个环节一旦出现失误，就会对最终的产品质量甚至整个企业的社会信誉和美誉度都会产生非常不良的影响。因此要对两者结合所在的所有环节进行深入探讨，看到其关联性的同时开展有针对性的创新和监督工作。
2.2系统协调性
无论是从宏观的机械行业角度来讲，还是从微观的单个机械产品的生产流程来讲，机械制造和精密加工技术两者都是企业内部工艺生产的重要组成部分，二者相互结合，形成了一个关键的产品系统，任何企业或者个人看待两者不能片面和孤立，要认识到它们存在的相互性和系统性，只有不断地促进二者相互结合，才能够在引进先进技术和经验的基础上推动本企业机械制造工艺的创新，才能更加细致全面地了解到企业内部生产存在的不足和灰色空间，从而获得更大的经济效益、扩大生产的规模。
2.3全球应用性
就目前而言，现代机械制造和精密加工技术已经不可能完全由一家公司或者一个国家全部独立掌握，就如同上文所提到的，在经济全球化的过程当中，每个企业分工越来越明显。尤其是针对这类精密机械制造行业来讲，每个企业都基于自身的条件优势进行不断探索和改革创新。因此，在分析机械制造和精密加工技术的时候应当具有全球视野，应该将其放到全球化生产的过程当中进行研讨分析，企业负责人和国家政策制定者应当看到这激烈的全球市场竞争环境，既要引进先进技术，同时要加强对自身技术能力水平的提高。
3现代机械制造及精密加工技术结合的具体应用
3.1气体保护工艺应用
气体保护焊机技术是现代机械制造和精密加工技术相结合的一个典型体现，其作用原理是将电弧作为热量的直接来源，将气体作为介质进行保护，两者结合效果越好，这个工艺就可以得到更加有益有效的改革创新。焊接工人就可以得到更加有效的保护，不受到有毒气体的伤害，此时的电弧也可以更加稳定地燃烧，最终可以提高焊接效率，使金属在焊接之后可以保持更强劲的韧性。
3.2电阻焊接工艺应用
电阻焊接具有非常广泛的用途和更多的优势，它通过将被焊接物体固定在了正负电极间，最终利用电流和物体两者中间产生的电阻热效应使得金属能够在短时间内受热融化，这种焊接效果受到了来自焊接工具特性和其中精密加工技术的影响，两者结合，效率越高，就可以在更短的时间内对相关物件进行加热，形成更高更好的电阻热效应，进一步提高焊接质量和效率，并且这种操作更加简易，产生的气体也不会有害，因此，更多的企业和工作人员更加青睐于这一种焊接技艺，从而为我国的航天事业、军工事业、民生事业、医疗事业等做出重大贡献。
4进一步改进现代机械制造及精密加工技术结合的建议
4.1增强现代机械制造及精密加工技术结合力度，加大应用范围
就目前现状而言，虽然我国在二者结合的层面上，已经取得了很大进展，生产出了一批高质量、高水平的产品，形成了一些行之有效的继续规范制度，但是由于我国工业起步起点低、生产主体复杂多样、社会需求变幻莫测和部分机制体制不适合于现代机械制造和精密加工技术相结合等原因，我国在两者结合领域很大的潜力去被挖掘，一些刻板固定、用处有限的生产性和流程仍然大范围存在，对于现代机械制造和精密加工技术结合的投入仍显不足，两者结合力度仍然非常有限。因此，应当更加重视二者相互结合，扩大应用范围，不能仅限于传统的机械制造模式和产品生产流程，要增强创新思维，在不断的调整和应用的循环关系中提高二者结合程度，增强我国机械制造业整体水平。
4.2增强现代机械制造及精密加工技术结合的自动化程度
随着社会经济发展，对于二者相结合进行机械生产的需求也会越来越高，数量要求也会越来越高，因此，应当推进机械制造和精密加工技术结合向自动化、智能化模式靠拢，通过合理安排将各类生产方式相结合，实现多重加工，并且可以通过一些必要的辅助手段和工具提高加工速度。这个过程也是一个提高其精细化程度的过程，精细化的产品契合了现代下游企业和个人用户的要求，其实现程度代表了一个生产企业未来的盈利水平和发展前景。在进行此类建设时，不仅要拥有智能化的机械和操作生产流水线，更要在宏观层面上运用的智能化平台生产环节进行调度，通过数据分析、电子模型、模拟生产线、智能人员统筹等手段和途径对整个生产车间进行变革和创新，以达到促进二者相互结合、挖掘二者结合最大潜力的目的。
5结束语
通过上述分析，不难发现，我国当前机械制造行业在国家的大力支持下已经取得了很大的成绩，机械制造和精密加工技术的结合程度也有了提高。但是我们不能因此忽略现在存在的问题，要看到我国机械行业和国际机械行业特别是发达国家机械行业整体水平的差距，政府和企业应当充分认识到我国当前在这个领域的不足和发展潜力，增加对外交流，增加研发投入，不断鼓励创新创造，提高二者结合的内生动力，进一步提高工业制造业水平，满足人民群众的物质文化需求。
第3篇：机械制造自动化技术特点分析
吴泽毅（内蒙古科技大学，乌兰浩特137400）
摘要：机械制造对经济发展有着重要的意义，应通过技术的创新完善使机械制造行业具有更好的成果，加强自动化技术效果，提升机械制造的水平。文章对机械制造自动化技术特点进行了分析。
关键词：机械制造；自动化技术；特点
0引言
机械制造以及自动化技术在当前的社会发展中起到了重要的作用，在技术开发中也涉及了多个领域，因此具有广泛的应用，在机械制造以及汽车等产业有着高效的作用。为了使机械制造自动化技术得到进一步发展，应对其特点进行分析，结合产业的实际需求，对技术进行合理的设计开发，使机械制造自动化技术具有更多功能，对社会各领域的发展提供良好条件。因此，需要重视机械制造自动化技术的开发。
1机械制造技术的发展概述
1.1机械制造已经成为一个系统性工程
现代的技术在机械制造自动化中具有重要的作用，同时其中包括多种技术可以进行运用，使机械制造的自动化有更好的效果[1]。传统的机械制造中技术不断创新，使传统的技术和现代的技术相融合，通过新的技术使机械制造行业得到全面的发展，同时对机械制造产业的生产提供动力，使生产能够得到全面的改善[2]。
1.2机械制造是一项具有综合性的技术。
国家的发展需要结合技术，通过技术的提升使国家的实力提高，因此应将制造技术进行完善，使企业的竞争力加强。机械制造中不仅包括产品的制造，还包括其他环节的内容，将这些流程进行结合，使流程能够得到有效的运用，通过一体化技术使企业的生产能力提高，并且促进企业的经济发展，为其提供技术支持。
1.3市场竞争在现代机械制造中的体现
市场竞争核心能够使生产的效率提高，通过技术加强产品的质量，在经济发展的背景下，机械制造技术也得到了不断的改革，随着竞争力的提高，机械制造技术也有了更高的要求，为了实现社会的发展需求，需要将技术进行改善。通过加强技术的效果，使企业的竞争能力提升，在市场中获得有利的地位，通过技术将生产的时间缩短，节省了成本，并且保证了质量。通过这些条件使企业在市场中具有更好的条件，同时使其中的内容有效结合，提升制造业的发展水平。
2我国机械制造自动化技术特点
当前的机械制造行业中自动化技术还在初始的阶段，需要技术的支持，自动化的生产效率还没有达到较高的水平，同时也是自动化技术发展中的重要要求。在发达国家中，机械制造的自动化技术以及智能技术都得到了发展，但是由于我国的技术相对落后，仅仅有较少的企业能够通过柔性制造技术来发展机械制造技术[3]。在企业的运行中，缺少完善的管理，发达国家通过计算机对制造进行管理，使管理发挥出更好的效果，同时具备完善的管理体系，使机械制造技术的管理水平提高。在产品的生产中，具有准确的特点，同时具有高效的优势，使产品的整体质量得到提升，对企业的经济发展也有着重要的作用。目前的机械制造中简单的操作是重要的内容，用户在界面的设计中缺少完善的标准，由于数控系统导致用户的操作端出现了较大的差异，为了使机械制造的质量提高，需要对标准进行统一要求，使软件的开发能够发挥良好的作用，同时降低开发的成本，使资源的消耗减少，同时可以降低对技术人员的要求，加强操作的便捷性，仅仅通过窗口的菜单栏进行操作，使操作具有更高的效率。
3机械制造自动化技术发展要求
3.1生产应具有系统性
机械制造技术是一种综合性的技术，需要结合多种技术，而不是单一的技术，其中包括较多的流程，因此是技术综合体。机械制造中包括生产、盈利等内容，其中的流程较多。首先需要对产品进行设计，之后进行制造，设计市场需求的产品。其次，应对产品开展服务，包括销售服务以及售后服务，使产品得到有效的保障，为客户提供良好的服务。机械制造重视整合，应将多部分环节进行有效的联系，使机械制造具有完善的产业流程，同时具有一体化特点[4]。
3.2提升企业综合性
应使企业通过综合性发展来提升实力，为了在市场中获得良好的地位，需要对企业的技术和生产实力进行加强，不仅需要考虑产品的质量，还需要考虑市场的需求，使产品满足大众的要求。在产品的专业设计、准备、服务中进行全面的完善，重视细节，这也是企业发展中需要解决的问题，也是企业发展中的重要挑战，同时应将生产环节进行完善。所以，机械制造自动化发展对经济发展具有重要的作用，也能够使企业的综合性加强，使企业的竞争实力提升，带来发展动力。
3.3向着全球化方向发展
在经济的全球趋势发展下，企业也受到了挑战，为了使企业的竞争力提升，需要结合全球化的发展特点将经营方向进行改变，对市场情况进行了解，并且对市场的发展形势以及需求进行关注，对市场的需求进行考虑，在竞争中获得优势。通过机械制造自动化技术的发展使企业能够在全球化市场下得到发展，也是扩大发展空间的重要要求。
4结束语
机械制造的自动化技术发展作为制造行业中的重要技术，对企业的发展有着直接的影响，为了使机械制造的效率提升，需要对自动化技术进行改善，使其符合市场需求，加强产品的质量，明确发展的目标，使机械制造行业得到进一步发展。