龙涛, 袁晓洲
(湖北职业技术学院, 湖北孝感,432000)
摘要：一种应用于塑料模的快速换模系统，有效的缩短了模具更换周期。
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关键词 ：快速换模，模盒，换模时间
作者简介：龙涛（1975－），男，湖北武汉人，硕士，主要从事模具工程的研究。基金项目：湖北省自然科学基金（2013CFC038）资助课题
1 引言
快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，可显著地缩短机器安装及设定换模所需的时间[1]。
许多企业大为头疼生产线换模，因为它产生了大量的非生产时间，降低了生产效率。如果换模时间长，不能适应客户的多品种、小批量需求，将严重影响产品交付率，而快速换模则可将一种正在进行中的工序快速有效的切换到另一工序。快速换模的目的是将转变和启动时间缩短，减少浪费。
本文专门讨论一种塑料模快换装置，并说明快速换模的正确观念、可行的实施步骤，提出正确的方案并实施，以达到经济实用的效果[2]。
2 模具结构说明
我公司研发出一种塑料模快换装置，图1为前模剖面图，该结构可视为由两个主体部分组成：模盒部分（图2）和模架部分（图2），图4为后模剖面图，图4为后模模盒结构图。当更换产品时，无需卸下整套模具，只更换掉模盒即可。
前模具体装拆过程为：
1.将模盒与M08、M09放入模架，敲入M06、M07楔块，使模盒基面紧贴模架模框相应基面。
2.模盒上的螺栓1、螺栓2用于将模盒与模架连接紧固，装配后如图1所示。
3.拆卸模盒时，使注塑机上的模具处于方便操作的开模状态，拧下螺栓1，另用长螺纹螺栓拧入M06、M07楔块上的螺纹孔（均为全螺纹孔），直至使M06、M07楔块脱出，拧下螺栓2，从模架上取出模盒（可在模盒表面合适位置做工艺螺纹孔，便于连上长螺栓后辅助将模盒从模架中取出）。
同理，后模的拆装过程与之类似。本塑料模快换装置结构简单明了，型腔、流道、顶针均做在模盒上，冷却系统开设在模架上。合模时，模架上的导柱导套粗定位，前模盒与后模盒上对应的斜面贴紧实现精密定位。本塑料模快换装置特别适用于多产品更换生产、对重复定位精度要求高的模具，如电子行业的联接器塑料模具和小型的外观件塑料模，也适用于新产品研发时样品的快速制造（只需制造模盒且视情况可只做一个型腔），能极大节省成本。
根据我公司的实际生产统计，该快速换模系统的最快换模时间如下表：
3 换模时间的统计
换模时间是指介于一个生产作业的最后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间[3]。
4 结束语
本塑料模快换装置可达到以下目的，值得推广应用：
1）针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵活对应生产计划的变动；
2）通过换模时间的改善，提高成型机的可动率，节约制造成本；
3）换模时间降低，减少生产批量，减少零件库存；
4）以换模时间改善为契机，提高管理的应变力，提高公司竞争力。
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参考文献
[1] 王广春.快速成型与快速模具制造技术及其应用[M].北京:机械工业出版社,2013.
[2] 王学让.快速成形与快速模具制造技术[M] .北京:清华大学出版社,2006.
[3] 胡庆夕.快速成形与快速模具实践教程[M] .北京:高等教育出版社,2011.