本刊记者 张红
记者手记：中国混凝土产能已连续多年位居全球第一，发展势头至今方兴未艾。在这种前所未有的发展大潮中，中国混凝土产业的绿色旗舰方阵正在异军突起。有一家蓄势已久的混凝土企业，她横跨国内20余个省市区，市场遍及华中、西南、西北、华北、东南、东北等区域乃至海外，就像一条横空出世的蛟龙，雄踞在中国混凝土产业的版图上。更为珍贵的是，她坚持可持续发展的理念与实践，已成为提升中国绿色混凝土产业海拔高度的中坚力量。
她就是中建西部建设股份有限公司（简称中建西部建设）。中建西部建设是中国建筑工程总公司（简称中国建筑）打造的第一家独立上市的专业化公司，也是中国建筑商品混凝土业务发展的唯一平台。2013年，中国建筑整合旗下6家以商品混凝土为主业的企业，成立了“中建西部建设股份有限公司”，简称“西部建设”，股票代码“002302”。中建西部建设2014年共生产销售混凝土3100多万立方米，实现营业收入l00多亿元，位居中国混凝土行业领军方阵，为中国混凝土行业最大的上市公司。
为了深度解读中建西部建设绿色发展的思路与实践一近日记者来到中建西部建设，所见所闻所思所悟的点点滴滴都汇集成了对企业绿色发展的点赞与敬意。
5月，初夏的成都温润宜人。朦胧细雨中远眺近望，成都近郊郫县大地上草木青青，郁郁葱葱。在这片绿色的原野上涵养着一颗中国绿色混凝土产业的明珠——中建西部建设西南有限公司郫县站。
2015年4月下旬，郫县站（原中建商品混凝土成都有限公司郫县站）顺利通过国家科技支撑计划课题建筑结构绿色建造专项技术研究子课题——预拌混凝土绿色生产示范基地的验收，成为国内首家通过验收的预拌混凝土绿色生产基地。这项成果是中建西部建设绿色发展的一个鲜活缩影。走进郫县站办公楼大厅，可以看到八个醒目的立体字“奋进、青春、激情、超越”，再仔细一看，构成八个字的材料分别是透光混凝土、种植混凝土、泡沫混凝土和彩色混凝土。这些混凝土都是企业的产品，亦是企业将绿色生产与产品创新融合的结晶。
绿色生产是指预拌混凝土生产全过程的节地、节能、节材、节水和保护环境基本要求的综合活动，实现混凝土生产的资源利用最大化、环境污染最小化，并有效地改善厂区职业健康环境。
绿色生产的定义是生硬的，但是来到郫县站，你就能体会到其生动的内涵。站在郫县站的院子里，你瞧不见粉尘，看不见废水，听不到噪音，能看到的是洁净的罐车有序地排列或行进。在这块27亩的土地上，布局有进口双HZS180型生产线，可生产强度C10~ C100的各类混凝土及多种特种混凝土，年生产能力可达80万立方米。郫县站于2009年12月建成投产，项目总投资7800万元，其中环保设施投资430多万元。目前，郫县站作为中建西部建设绿色集成技术与管理的集中体现者与实践者，已成长为国内混凝土绿色生产及评价技术研究推广中的示范基地，成为中建西部建设精心打造的绿色混凝土生产标杆。5年来，该站点已纳税7900万元，并连续4年通过了全国“环境标志认证”及“预拌混凝土绿色生产集成技术”示范站点认证。
建设绿色发展的系统工程
对预拌混凝土这个传统的产业而言，绿色发展是一个梦想，而中建西部建设是国内同业中最早的追梦人。他们在对绿色发展的理解、认知、思考方向上，具有广阔的全球视野，这促使他们坚持建设绿色发展的系统工程。他们期待拥抱的是满园绿色，而非仅对某个生产环节的“点染”。
绿色发展的系统工程重点体现在资源利用最大化、环境污染最小化、厂区建设绿色化、产品高性能化上，同时大力拓展环保产业。
围绕资源利用最大化，中建西部建设投资建设新型掺和料生产示范基地、尾矿综合利用示范基地和现代化采石厂。“十二五”期间，他们将稻壳灰、钢渣、锂渣、粉磨建筑垃圾等废弃物作为矿物掺和料加以研究，并实现了工业化生产与应用，形成了新型混凝土掺和料产品和产业。同时，进一步巩固了与武钢矿业的战略合作关系，扩大了合作开发尾矿资源范围，投资建设了国家级尾矿综合利用示范基地，实现了尾矿综合利用产业化。另外，还将新建3座现代化采石场，深入研究砂石绿色开采技术，实现矿山开采从粗集料到机制砂、石灰石粉的全面利用，将砂石资源的开采利用率从目前的不到50%提高到90%以上，实现混凝土生产源头的绿色化。
围绕环境污染最小化、厂区建设绿色化，中建西部建设新增及改造环保站点60余个。在“十二五”期间加大了在绿色生产装备及技术和碳减排等方面的研究，同时编制了绿色环保混凝土生产线行业标准，提升各区域混凝土生产的绿色节能和环保水平，并与国内、国际先进装备企业建立战略合作关系，全面完成自有老旧生产线的节能环保改造升级。
围绕产品高性能化，中建西部建设近年来实现科技成果、新品种及其配套技术的科技转化10项以上。“十二五”期间，其前沿课题科技攻关主要集中于10项重点技术，并成立科研成果推广小组，提高成果转化能力，全面推动科技创效创新。已经或将完成转化的科技成果、新品种及其配套技术10项以上，主编及参编的国家及行业标准10项以上。
根据国际同行业发展趋势，中建西部建设结合国家近年来发展低碳经济的产业政策，对照产业结构调整目录，锁定公司已经具备—定基础、未来几年重点投资发展的几项业务，具体包括预制PC业务、高性能外加剂业务、商品砂浆业务等。这些产业将是公司绿色发展的崭新亮点。
坚持绿色发展的全产业链
绿色发展不是一件美丽的披风，不是用来为企业做绿色美容的。它是一场艰苦卓绝的蝶变，更是企业通过内修外炼而实现的涅槃。中建西部建设在这个过程中，既善做加法，如各种固体废弃物的资源化，也善做减法，如在用电用水用地方面的减量化；既在通往绿色发展的道路上踩“油门”，也在使用资源与能源的路途中踩“刹车”。坚持绿色发展的全产业链就是其长袖善舞的一个“标准动作”。
在中建西部建设，生产预拌混凝土“产品”的每个环节都有清晰的绿色技术路线。具体到预拌混凝土的生产环节上，以郫县站为例，就是通过实施技术创新、生产工艺与设备改造、实现了混凝土绿色生产与管理对全产业链的渗透。从生产源头到产品出口，每一个环节都被纳入其中。针对预拌混凝土生产过程“选材-设计-生产-供应-产品”五大环节进行系统研究与改造，创新并集成已有的相关成果，最终在国内较早地形成了系统性的预拌混凝土行业绿色技术与绿色管理机制。
在“绿色选材”方面：综合利用粉煤灰、矿粉、石灰石粉、锂渣粉、沸石粉、磷渣粉等工业废渣，最大限度地降低水泥用量，达到降低材料成本、减少环境污染的综合效益；‘利用工业废弃物——尾矿石、石屑作为混凝土骨料，替代部分天然砂石生产混凝土，将其污染降至最低；研制绿色高性能聚羧酸减水剂，与使用萘系减水剂相比，该产品可以减少水泥用量，提升混凝土品质，且不含有甲醛、萘等有毒物质，绝对绿色环保。
在“绿色设计”方面：提出以“耐久性”为核心指标的配合比“绿色设计”理念，针对不同用途和要求，对混凝土各项性能综合予以保证，由此形成了高性能混凝土、超高强混凝土、清水混凝土、自密实混凝土、自养护混凝土、重晶石防辐射混凝土等一系列绿色混凝土等产品的绿色设计技术，同时符合《环境标志产品技术要求预拌混凝土》( HJ/T412-2007)要求。
在“绿色生产”方面：建设环境友好型预拌混凝土供应站管理体系，从原材料选用、进场质量控制、材料消耗控制、生产过程废弃物回收利用、噪音和粉尘控制、花园式厂站建设、混凝土料浆回收系统建设等全过程实行严格管理；寻找供应商对混凝土生产设备在运转过程中产生的废油、废配件等废弃物进行综合回收利用，最大程度地减少废弃物对环境的影响。
在“绿色供应”方面：建立预拌混凝土运输管理体系与预拌混凝土泵送管理体系，使混凝土的供应得到规范管理，保证混凝土的性能满足施工要求和设计要求；推广应用润管剂替代润管砂浆使用，减少水泥、砂、外加剂等混凝土原材料的用量，降低混凝土行业对环境的污染。
在“绿色产品”方面：建立了预拌混凝土耐久性能评估管理体系及预拌混凝土环境标志产品管理体系，有针对性地对混凝土成品进行评估，确保混凝土性能满足“耐久性”、“环境标志产品”的要求。
郫县站的绿色生产线建设关键技术有厂区规划设计、技术创新、骨料多元化、绿色高性能混凝土减水剂的应用、特种混凝土技术等。其中高强混凝土、清水混凝土、自密实混凝土等特种混凝土已在重点工程中得以应用。噪声和粉尘的控制、封闭隔音墙板的安装、废水废浆的处理、废弃混凝土和废渣的利用等都得到了很好的落实。绿色化管理、运输管理控制、泵送技术管理等都完全符合绿色发展的要求。
促进绿色发展与科技创新高度融合
科技创新是绿色发展的助推器，也是化腐朽为神奇的点金术。尾矿与固体废弃物的资源化是如此，诸多特种混凝土的生产亦是如此。中建西部建设是目前国内高性能混凝土与特种混凝土品种最多的企业。正是科技创新令企业绿色发展如虎添翼。
中建西部建设坚持科技领先战略，站在引领行业发展的高度，积极推进科技创新。公司多次承办大型国际学术研讨会，聚集国内外专家、学者共同研讨混凝土低碳，环保技术，在推动行业进步的同时，有力彰显了企业品牌，受到地方政府、行业领导的一致好评。企业自主研发的绿色混凝土生产集成技术不仅达到国际先进水平，而且两项成果均为国际首创，在系统规范混凝土绿色生产和具体量化混凝土生产过程碳排放方面都位于国内同行的前沿。公司发挥技术和管理优势，积极倡导工业废渣、生产废水、纸浆废液等工业废弃物的回收和资源综合利用，生产的混凝土产品在国内混凝土行业率先获得了十环标志认证，并进入政府采购清单。
中建西部建设将大量科技成果转化为实际生产运用，创造了较好的社会效益，实现了企业发展和自然环境的和谐，引领了行业环保升级。其中《利用草本黑液生产混凝土减水剂的研究及应用》成果，将草本植物造纸产生的废液（草本黑液）作为原料合成高效减水剂，性能不仅优于传统萘系减水剂，而且实现循环利用，变废为宝；《废弃石料生产高品质掺和料及其在商品混凝土中的研究与应用》成果，实现了废弃石料的综合利用；《再生骨料制备高性能混凝土的研究》成果，不仅大量节省废弃混凝土的清理费用，而且减少了混凝土生产对天然砂石的开采，减少了对生态环境的破坏；《环保型高品质预拌砂浆的研制与应用》成果，解决了目前自拌砂浆存在的原材料损耗大、粉尘及噪音污染严重等问题；《高分子润管剂替代润管砂浆》成果，大大降低了水泥、黄砂等原材料的浪费和对环境的污染。《大掺量粉煤灰的应用》科技成果，解决了电厂粉煤灰排放所导致的环境污染问题，荣获武汉市科技成果奖；《普通混凝土高性能化》课题，通过改善砂石级配、大掺量矿粉、粉煤灰等技术，提高混凝土质量，大量消耗了钢厂排放的高炉矿渣，科技成果达到国际先进水平；《减水保塑剂的研究与应用》利用无机载体吸附减水剂，解决了使用碎屑、废石后，混凝土坍落度损失大的难题，科技成果达到国内领先水平。
另外，企业开发了砂石浆水回收系统，实现了各种废水的重复利用，减少了对水资源的消耗；积极引进节能技术，开发出矢量变频控制系统，编制节电控制软件，以调整皮带运输机和搅拌机的运转速度，从而实现降低电能消耗。
如今，中建西部建设有3家省级科研中心，一个博士后科研工作站和博士后创新实践基地，公司也成为混凝土行业中仅有的几家高新技术企业之．。公司与清华大学、重庆大学、武汉理工大学等高校深入合作，产学研相结合，．取得了一系列高端技术成果，先后刷新了全国混凝土行业的多项纪录，填补了多项技术空白。截至目前，公司先后承担了10余项国家“863计划”和“十一五”国家科技支撑计划等国家级课题、省部级课题，拥有82项国家专利，2项工法获国家级施工工法，9项工法获省部级施工工法，4项成果达到国际领先水平，12项成果达到国际先进水平，10项成果达到国内领先水平；1项成果获全国职工优秀技术创新成果奖，1项成果获国家建设部华夏建设科技奖，9项成果获省部级科学技术奖，参与编制8项国家、行业及协会标准规范，2项地方标准规范。公司的技术成果在中国建筑业成长性百强企业专项排名第一，专利数量业内第一，国家级科技成果行业第一，被评为“十一五”全国建筑业科技进步与技术创新先进企业。
面对中建西部建设绿色发展的累累硕果，经认真梳理后，不难发现中建西部建设绿色发展的六字真言
“先”，先即领先、率先、敢为人先。2010年，中建西部建设自主研发的绿色混凝土生产集成技术，真正意义上实现了预拌混凝土的绿色生产体系化，并且在具体量化混凝土生产过程的碳排放方面，走在行业的最前沿。该成果通过专家鉴定达到国际先进水平，在业内引起巨大反响。为具体落实以上发展思路，中建西部建设在“十二五”期间总体投资15亿元左右，重点推广一批绿色技术，打造一批绿色产业。面向未来，公司矢志成为中国最具竞争力的混凝土产品与服务供应商，成为行业发展的领先者、行业标准的制定者、行业规则的推动者，并稳步跨进世界混凝土行业第—方阵，展现中国混凝土行业最高水平。
“特”，特即特色、特点、特别与众不同。自从切实推进环境友好型混凝土生产线管理体系建设后，中建西部建设已有多个生产站点进入各大城市的工业园区，有效提升了传统混凝土企业的社会形象。中建西部建设的搅拌站之所以可以进入工业园区呢，缘于他们是绿色环保的企业。公司运用先进技术先后在成都、武汉、天津等地建造高标准环保搅拌站，厂房边界噪音从70分贝降低到45分贝以下，粉尘排放从每立方米60毫克降低到每立方米30毫克，并实现废渣、废水的零排放，可节水30%，节约水泥25%，系统性降低碳排放30%。中建西部建设率先在西南地区投资兴建的新型工厂式全封闭混凝土搅拌站，实现了从“设计一建站一生产一运输”全过程的清洁环保生产。通过实行生产系统全封闭、设备节电改造、粉尘处理、废水循环利用、砂石回收、渣浆利用、设备减排、生产基地绿化建设等措施，大大提升了企业的含“绿”度。
“化”，化即转化、变化、化腐朽为神奇。在尾矿资源综合利用方面，中建西部建设掌握了具有自主知识产权的尾矿综合利用重大关键技术，目前已与武钢矿业开发尾矿资源并取得显著效果。在工业废弃物再生使用方面，最典型的是“利用草本黑液制作高效减水剂技术”，将造纸厂排放的废水进行技术处理，作为聚羧酸系减水剂的生产原料，成功变废为宝，生产出来的产品解决了甲醛污染问题，并有效减少了造纸厂污染，实现企业与社会的双赢。中建西部建设重组整合不到3年时间，在工业萘、石膏、尾矿、石屑、粉煤灰、水渣等工业废弃物累计近600万吨，创造了巨大的经济效益和社会效益。
“广”，广即广阔、广大、广结善缘。公司积极推广绿色生产，并进行工业废渣、生产废水、纸浆废液等工业废弃物的回收和资源综合利用工作，以及噪声治理、水循环利用、设备节电改造、粉尘处理、废渣处理、设备减排、生产基地绿色等环节形成了一套切实有效的绿色生产模式以及一条绿色产业链。做到了与环境和谐相处，与上下游产业和谐相处，与周边的天人和谐相处。以服务建筑精品为己任，公司先后为上千个国家和省市重点工程项目提供了优质商品混凝土，与施工企业携手并进不断“拔高”中国高度，为国家经济和社会建设作出了骄人的贡献。企业也先后两次荣获全国五一劳动奖状、“十一五”全国建筑业科技进步与技术创新先进企业、中国混凝土行业优秀企业、全国优秀QC管理小组、湖北省优秀企业、湖北省最佳文明单位、武汉市十佳两型企业和两型社会建设示范企业等诸多荣誉。
“全”，全即齐全、周全、全力以赴。中建西部建设拥有国内最全的高性能混凝土与特种混凝土系列产品与集成技术。如高强及超高强混凝土、（彩色）清水混凝土、（超缓凝）自密实混凝土、防辐射混凝土、纤维混凝土、泡沫混凝土、透光混凝土、透水混凝土、种植混凝土、再生骨料混凝土、预拌混凝土绿色生产集成技术、轻骨料混凝土及其超高层泵送技术、工业废弃物（粉煤灰、矿渣）及尾矿等资源化技术等。目前，高新技术产品年产值已占公司年产值的65%以上，彻底改变了传统混凝土企业技术含量低的状况。
“新”，新即新奇、新鲜、创新不断。强大的技术实力，为公司参建高、新、特、大、重工程给予了强有力的支撑，先后为多个地标性建筑提供各种标号、性能的高品质混凝土，包括总设计高度597米的华北地标——天津117大厦，创下了包括民用建筑混凝土底板体量世界之最、121米混凝土工程桩创国内长度之最；武汉世茂锦绣长江项目，轻骨料混凝土泵送高达181.4米，创国内轻骨料混凝土泵送高度之最；成都来福士广场，6万平米高强度等级的清水混凝土作为饰面，总用量4460立方米，创浅色饰面混凝土建筑体量世界之最；武汉摩尔城，公司自主研发的混凝土自养护技术成功解决了_一直困扰业界的混凝土早期自收缩开裂的难题，被专家鉴定为达到国际先进水平；武汉大学人民医院项目，公司在国内首次实现了强度等级C25、密度大于3500千克／立方米的大流动性、大体积重晶石防辐射混凝土的泵送施工，将我国重晶石混凝土的泵送施工技术推向了一个新的阶段。此外，西南第一高楼嘉陵帆影、华中第一高楼武汉绿地国际金融中心、西北第一高楼乌鲁木齐中天广场、世界第三大清真寺阿尔及利亚清真寺等项目，都向世界展示着中建西部建的综合实力。
绿色是世界混凝土品牌的底色，也是中国混凝土企业向世界混凝土产业冲顶的双翼。中建西部建设以“行业旗舰、世界一流”为奋斗目标，矢志争做中国建筑专业化公司的排头兵，争当中国混凝土行业的领军人，矢志打造混凝土行业第一品牌，努力成为世界一流企业。“十三五”期间，中建西部建设将充分把握行业发展趋势，有效利用自身优势，努力推进企业的跨越式发展，努力赶超世界行业领先企业，向世界混凝土行业魁首的位置挺进。