于 跃，陈 强
（西南林业大学 云南 昆明 650224）〖HJ*1/2〗
【摘 要】在施工中，混凝土裂缝是经常遇到的问题，裂缝的形成对建筑的质量产生了很大的影响，又因为钢筋混凝土结构应用广泛，产生裂缝是普遍存在的问题，因此裂缝的预防和处理研究是非常重要的。必须从混凝土裂缝的产生影响因素分析入手，针对实际建筑问题进行全面考虑，合理采用各种有效措施来预防和处理。
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关键词 建筑施工；混凝土；裂缝；原因；预防措施
Causes and prevention of cracks in the concrete construction
Yu Yue，Chen Qiang
（Southwest Forestry University Kunming Yunnan 650224）
【Abstract】In construction， concrete cracks are frequently encountered problems， the formation of cracks on the quality of the building had a great influence， and because of reinforced concrete structures are widely used， cracks are common problems， prevention and treatment research cracks is very important. Factors to be generated from the analysis of the concrete cracks， full consideration for the actual construction problems， rational use of various effective measures to prevent and deal with.
【Key words】Construction；Concrete； crack；Reasons；Preventive measures
1. 混凝土裂缝的成因
1.1 混凝土本身的原因。
混凝土浇筑后，它的硬化是一个渐进过程，在这个过程中主要是水泥水化产生大量的水化热，这些水化热聚积在混凝土内部而不易散发，引起内部急剧升温，一般为20～30℃甚至更高。由于这种结构物在一个自然散热条件中，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，构件结构产生膨胀或收缩，内部弹性模量的增高，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，由于该变形受到内外约束的限制而形成的裂缝。混凝士表面就会产生温度裂缝。
1.2 混凝土的收缩。
混凝土凝固时由收缩引起的混凝土变形受到约束作用的限制产生的裂缝为收缩裂缝。这种裂缝是受热胀冷缩作用影响的，当外界环境温度变化较大时，就会产生变形，导致附加应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在建筑工程中这类裂缝较多见，譬如农村现浇房顶上面的裂缝，混凝土表面积较大时产生的裂缝等。这种收缩裂缝危害较大，裂缝有延伸的趋势，如不加一控制可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏［1］。
1.3 混凝土的配料。
在工程上如果用了不合格的材料，水泥、砂、石子等质量不合格会产生裂缝。而且容易造成表面粗糙形成麻面和豆腐渣工程，所以一定要从源头上做起，严格控制材料的质量。混合材料的配比不合理也是造成混凝土开裂的主要原因。在配料时水泥用量过大，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生；混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量也会增大；有数据表明当用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩量增加5%；另外混凝土辅加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重影响混凝土与钢筋的粘结力，也会增加混凝土的收缩；含砂率不适当等都会对裂缝的产生有不同程度的影响。因此，应严把混凝土的配料配比关。让有经验的操作工人按要求合理配用。
1.4 施工方面的因素。
混凝土是一种人造混合材料，它混合后的均匀性和密实程度是影响其质量好坏的关键。影响均匀性和密实性的操作有浇捣混凝土时振捣时间不合理，插入时机掌握不当，漏振、过振等都会诱导裂缝的产生。违章施工、不当施工更会造成混凝土出现裂缝。现场施工时有时混凝土调合的较为粘稠，一些操作工人不按要求操作人为加水，就会造成加水部分的混凝土水灰比和强度与原混凝土不同，从而降低混凝土强度，导致混凝土出现不同程度的收缩裂缝。因此在整个施工作业搅拌、运输、浇灌、振实混凝土工序中，任何疏漏都有可能导致产生裂缝，出现不可避免的损失。另外，浇筑后不能及时养护也是造成混凝土出现裂缝的重要原因。目前许多施工现场在一般总要等到最后一遍抹光结束后才开始养护，还有大部分工地根本就不予养护，结果导致混凝上表面出现裂缝。这些裂缝都是人为的原因造成的，应加强施工方面的管理，杜绝可能出现裂缝的因素。
2. 混凝土裂缝预防措施及对策
2.1 加强温度控制。
温度裂缝的预防手段关键是加快施工中混凝土浇筑时间和速度，在浇筑过程中控制温度。混凝土施工温度最好要在二十八摄氏度以下，如果一天的平均最高温在三十摄氏度以上时，最好在早上或夜间进行施工，同时使用集料降低温度、加冰降低温度等手段控制混凝土入仓温度，使其小于等于二十八摄氏度；如果建筑现场温度在三十五度以上时，要立即停止施工。并且完善混凝土裂缝，充足改善集料的配备，适量的加入添加剂，尽量使用干硬性混凝土展开施工，减少混凝土内的水泥含量［2］。
2.2 施工工艺的控制。
对混凝土施工配合比进行严格的控制，在对配合比进行确定时，要根据混凝土的强度等级、质量检测以及混凝土的和易性进行确定，对混凝土中的水灰比以及水泥用量也要进行控制，在监理过程中要保证监督的力度。对材料的质量进行控制，对级配良好的砂石以及砂的粒径以及含量都要进行控制，同时，也要加强混凝土的抗裂强度在混凝土浇筑过程中，对振捣的工序不能出现遗漏的情况，不能出现漏振和过振的现象。对混凝土的流动性也要进行控制，防止混凝土浇筑过程中出现裂缝。混凝土在浇筑完成以后要进行及时的养护，采取必要的措施，避免出现水分蒸发过快的情况，在高温情况下进行施工，要进行浇水养护，降低其出现裂缝的可能性。
2.3 收缩膨胀变化量及钢筋锈蚀控制。
（1）控制环境温度，高温环境下注意遮阳降温措施。加强早期养护，及时铺盖湿润的遮盖物，并注意洒水，控制环境温度。控制混凝土中的水灰比在 0.6 以下，根据构件实际参数合理选择水泥类型，控制骨料添加数量和含泥量、砂率。
（2）保证钢筋保护层的结构满足设计条件，在钢筋表面涂钢筋阻锈剂防腐层，混凝土浇注过程中要浇注均匀，选用碱活性小的砂石骨料、低碱水泥和低碱或无碱的外加剂，以及合适的掺和料抑制碱骨料反应。
2.4 预防楼板变形的施工技术。
（1）在进行混凝土结构设计的过程中最好不要使用容易产生裂缝的高强度混凝土，而采用中低强度的混凝土。可以增加承台表面的分布钢筋用量来防止裂缝的产生，分布钢筋用量的增加虽然不能对防止裂缝产生起到直接的作用，但是可以对架构的整体性进行加强，并对温度裂缝的宽度进行减小。如果条件允许可以在大体积混凝土施工中设置水平施工缝，并对其进行温度裂缝的分块，各分块之间要能够进行连接［3］。
（2）在完成混凝土浇筑的 24 小时之内，不能够对大宗材料进行吊卸，以免产生冲击振动，只能怪进行弹线、定位和测量等准备工作。在一天之后可以进行小型材料的分批吊运，但要保证分散就位、轻卸轻放。从浇筑完毕的第三天起才可以进行正常的楼面模板和楼层墙板的支模施工。在进行材料的吊卸之前，要用横杆和加密立杆来对预放材料的部位模板进行处理，以对模板支撑架的刚度进行增加。
2.5 混凝土的养护控制。
为了保证混凝土有适宜的硬化条件，混凝土浇捣成形之后，必须对混凝土按规定进行养护。其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现，因此防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝。养护的目的是使混凝土渐渐正常硬化，增长强度，不受或少受外界环境影响。水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。目前常规养护方法是浇水保湿，养护期间的温度控制范围是5～35℃。当温度低于5℃时，水化作用是非常缓慢的，此时不得浇水。当温度低于5℃时，应采取加热保温养护，或延长养护时间。对一般混凝土结构能够达到要求。只有做到合理养护，才能把出现裂缝的可能降到最低。
3. 结束语
最近几年随着我国经济的迅速发展，工程量急剧增大，大多施工中都要用到混凝土。而混凝土刚度较大，容易出现裂缝，这将严重影响其正常使用。防止混凝土出现裂缝，采用合理的设计、先进的施工方案、良好养护措施是十分必要的。同时还应以专业化大生产的方式来安排施工的每一个工序，才能收到良好的效果。
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参考文献
［1］ 周益文. 建筑工程混凝土裂缝施工防治策略之思考［J］. 科技视界，2014，（13）.
［2］ 肖秀玲. 建筑施工中混凝土裂缝的控制措施及处理［J］. 科技创新与应用，2014，（10）.
［3］ 安向阳. 建筑混凝土裂缝的成因与施工控制方式刍议［J］. 中华民居（下旬刊），2014，（3）.
［文章编号］1006-7619（2014）08-21-508