ZhaoYun-xue
(YangLiHenanConstructionCo.,LtdJunxianHenan456250)
【Abstract】Becausefacadestilesfallingfrequentphenomenon,toresidentsandpasserslifeandpropertycausedbyhazards.Topreventsuchsituations,thecurrentbuildingfacades,especiallyhigh-risebuildingfacadesgradualconversioncoatings.However,manymixedmortarwithcementmortarouterwallspronetosomecracksorcraquelure,affectingbothbeautifulandeasytocreateabuildingoutsidethewallsaffecttheuseofwaterseepage.Accordingtothecauses,outsidethewallscrackgenerallycanbedividedintotwotypes,oneisthecrackplasterlayeritselfduetocausesotherisduetowallcrackscausedcracksintheplasterlayer.
【Keywords】Exteriorplastering;Crack;Prevention
1.由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝
1.1框架填充墙与柱、梁之间裂缝。
产生原因是：
（1）墙与柱接筋不足，墙超长、超高时未按规范要求设置构造柱。
（2）墙体砌筑时砌体砂浆饱满度未达到国家验收标准，梁底斜砖塞得不密实。
（3）框架填充墙一次砌成，未等墙体沉实就塞砌梁底斜砖。
1.2结构变化、应力集中部位的裂缝
此裂缝多发生在外墙转角处，房屋顶部的连梁、圈梁、窗台腰线等处。产生原因主要是设计未做相应的抗裂验算，抗拉构造筋不足或疏漏。泵送砼坍落度大（15～18cm，过去现场搅拌4～6cm）料粉掺量多（粉煤灰等约占有15%，过去现场搅拌受条件限制掺量很少，甚至一点不掺），砼强度等高（高层、小高层常用C30甚至C40，过去是C20，C25），对上述变化设计者和施工单位末充分注意，相应的措施没有跟上。
1.3基础不均匀沉降导致墙体开裂。
有些建筑由于地基承载力等原因，造成基础沉降且不均匀，而引起建筑上部墙体开裂。
1.4砌体裂缝。
过去使用粘土砖时，砌体裂缝出现较少，因粘土相对吸水率低，收缩率较小，施工经验成熟。现在用砼加气块、砼空心砌块等轻质新型墙体材料，则裂缝发生较多。主要原因是：
（1）因为这些材料吸水率、干缩性相对较大，使用前一般静置碳化时间短，往往蒸养强度一到就出厂送到工地。
（2）砌筑时灰缝大、砂浆不饱满，水平缝平面的空洞面大而不便于铺灰，立缝更不易操作。
（3）砌块尺寸大，丁头缝砂浆更不易塞满。
（4）湿度因其吸水率大不易控制，有的不洒水润湿干砌上墙。
（5）施工人员对新型建材的特性不了解，有关的操作规程和技术措施不熟悉，施工时未针对性地采取有效措施。
2.抹灰层自身原因产生的裂缝
2.1抹灰层自身裂缝分为“空鼓裂和龟裂”。所谓空鼓裂是指抹灰层与基层粘结不牢空鼓开裂，它是由于基层清理不干净、有尘土、油污等原因，或基层太光滑未凿毛，抹灰时基层未浇透水，吸水快至使砂浆脱水等原因造成。所谓龟裂，是指抹灰层不规则的收缩裂缝。直接原因是抹灰层脱水过快，收缩量超过了其水化、碳化强度的增长。我们应从控制脱水和减少砂浆凝固过快着手，增加抹灰基层的湿度，减少抹灰层厚度，如找平应分层抹灰，注意抹灰后的保湿养护。
2.2我们对砌体裂缝产生原因再作一些探讨。
2.2.1有些外墙用混合砂浆打底，水泥砂浆抹面，其用意是节约水泥降低造价又防水，我们认为不妥，理由有以下两点：
（1）在温度和湿度变化影响下，抹灰层会产生膨胀或收缩。混合砂浆与水泥砂浆之间收缩值有差异，面层水泥砂浆强度高于混合合砂浆，会约束里层混合砂浆的胀缩，在同样的温度和湿度下，抹灰内外层变形不一致容易形成两张皮和开裂。
（2）面层抹灰砂浆强度高于里层抹灰砂浆强度，面层砂浆在硬结过程中产生的收缩力会破坏里外层砂浆的粘结力，造成外层与里层之间空鼓产生裂缝。所以笔者认为：里层（找平层）不宜使用混合砂浆。
2.2.2原材料原因。
（1）为节约造价，有些施工单位用细砂代替中砂。由于细砂相对于中砂单位体积比的表面积大，相对需要水泥胶结的面积多，收缩量相应增加容易产生收缩龟裂。砂子细含泥量相对较高，影响和降低了砂浆强度、增大了抹灰层砂浆的收缩量。
（2）因施工场地一般较小，施工现场一次不能把所需要的水泥全部运进，要分多批次进货，如后进的水泥与先进的水泥品种、批号不同，影响外墙粉刷质量。
（3）使用的水泥品种不当，如矿渣水泥中混合料掺量较多，泌水性和干缩性都较大，使用后比普通水泥拌制的砂浆收缩值大，容易开裂。外墙抹灰宜采用粉煤灰水泥，因为粉煤水泥干缩较小。
（4）使用水泥标号高，水灰比大，也是造成裂缝的原因之一。
2.2.3施工方面原因。
（1）墙面浇水湿润是粉刷的重要操作过程，由于砖墙吸水率较大，一般要求隔夜湿润墙面。但有些施工人员不按要求操作，施工前草率浇水或不浇水就直接粉刷，造成砂浆失水过快。
（2）有些部位为了衬平抹灰过厚，造成砂浆表面干燥快，产生的收缩应力速度大于砂浆强度增长速度，容易出现收缩性裂缝。如确需找平，应分层抹灰，使每次抹灰厚度基本一致，所产生收缩应力差别较小，砂浆强度的增长速度基本一致，可防止抹灰砂浆出现收缩裂缝。
（3）冲筋不当造成的裂缝。在墙体抹灰前，进行冲筋以控制抹灰平整度。但冲筋使的砂浆往往与抹灰使用的砂浆不同，冲筋使用的砂浆强度高而其后抹的砂浆强度低，两种砂浆收缩值差异较大，而且有些冲筋和抹灰工序间隔时间过长，使冲筋面两边形成裂缝。
（4）有些操作工人技能差，粉面层时过分打磨或面层抹灰太薄，使面层水泥砂浆干缩、收头太快，造成面层与找平层两张皮而裂缝。
3.防治措施
3.1设计人员应注意房屋结构的整体刚度，对体形复杂的建筑应用变形缝或伸缩缝将它分成几个独立单元，基础的沉降量应控制在规范要求之内，以避免因基础不均匀沉降而造成墙体开裂。
（1）结构设计时要考虑到砌体的特性，应对温差造成收缩率和膨胀率不同作充分的估计，对可能出现裂缝的部位事先采取必要的加强措施。
（2）墙体要考虑有效抗裂措施，砼结构与砖墙连接处要设?6@1000接结筋，外墙抹灰前加钉钢丝网片，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而引起的开裂。钢丝网宽度和搭接宜在500mm范围。
（3）对于外墙面，特别是东西墙面宜在作立面分格时，为施工提供适当的工作界面，把抹灰沙浆收缩裂缝控制在分格缝上。在适当的分块划格范围内，即使出现微小裂缝，由于外墙涂料和弹力腻子有一定的延展性，能起到装饰与防水作用。
（4）钢筋砼剪力墙、梁柱在粉刷之前刷JCTA界面剂一度，经过处理能增强粘结力。
3.2施工时要避免和减少外墙出现裂缝或龟裂缝，施工质量是关键，要根据工程具体情况编制施工方案和方法防止外墙抹灰裂缝。
（1）如砖混结构，纵墙与横墙必须同时砌筑，砌砖采用“三一”挤浆砌筑法，砌体的水平和垂直缝的饱满度必须符合国家强制性标准，砖墙与砼柱之间拉结筋不能漏放且位置正确，框架填充墙与柱、梁交接缝砂浆必须饱满，梁底塞砌砖应待墙体沉降稳定后再砌筑。抹灰前对外墙上的脚手架洞眼、螺栓穿墙孔派专人进行修补并专项专人验收。
（2）施工管理方面：楼层施工用水的立管根据结构跟上，每层均设水龙头，供外墙抹灰冲洗墙面和抹灰后浇水养护使用。
（3）布置外墙抹灰时，按不同的季节布置不同的外墙操作面。例如夏季做外墙抹灰，要避开高温太阳直晒，防止抹灰早期脱水快产生开裂，如上午宜布置在西山墙工作，冬季尽量安排在上午九点至下午四点抹灰。遇到必须在夏季高温时间内施工时，要在脚手架上设置遮阳棚，防止阳光直射粉刷层，使水分蒸发快产生裂缝。
（4）抹灰应分遍进行，每遍厚度一般应控制在：抹水泥砂浆每遍厚度5～7mm，抹混合砂浆每遍厚度为7～9mm，第一遍干至7～8成后才能粉刷第二遍。
（5）解决抹灰层裂缝的关键是面层最后一次压光。最后一道面层砂浆上墙刮平后，不宜撒干水泥压光，要等自然干后用木抹打磨，把表面的沙子压入水泥浆中，表面收水后用铁板轻轻压光即可。过一段时间再观察一遍是否有裂缝出现，如有则再用铁板轻轻压光一下。面层的关键是掌握好时间不要等硬了才洒水打磨，这样会使面层中水泥浆压出来，俗话叫“两张皮”，影响面层与基层的粘结度，造成抹灰层面层两张皮产生裂缝。
（6）冲筋使用的砂浆应与抹灰使用的砂浆一致，冲筋砂浆凝结硬化达到5～6成后应立即进周围抹灰，以避免冲筋位置砂浆硬化后与后抹砂浆在筋的两边形成施工裂缝。
4.结束语
以上是本人在实际工作中的点滴体会，谈不上经验，仅供参考。
［文章编号］1006-7619（2014）09-09-533
［作者简介］赵云学（1971.5.5-），男，职务：副总，工作单位：河南黎阳建设有限公司。