赵云学
（河南黎阳建设有限公司河南浚县456250）
【摘要】砼在现代建筑施工中，已应用广泛，深得人心，但在实际施工中，砼构件表面裂缝是建筑工程常见通病之一，裂缝给工程的美观，工程的使用寿命带来一定影响。笔者主要对现浇砼浅表裂缝的产生原因、防治措施予以浅析，以供同行参考。
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关键词 裂缝；形成；防治
Prevention situ concrete surface cracks
Zhao Yun-xue
(Yang Li Henan Construction Co., LtdJunxianHenan456250)
【Abstract】Concrete in modern construction, it has been widely used, won the hearts, but in the actual construction, surface cracks concrete components is one of the common failings construction projects, cracks to aesthetics, engineering and the life of the project to some extent. I mainly superficial cracks situ concrete causes, prevention and treatment measures to analysis for peer reference.
【Key words】Crack;Formation;Prevention
混凝土构件浅表裂缝，宽度小于或等于0.05mm的裂缝，一般对结构不会产生质量影响，造成的原因主要有材料原因、外荷载（静荷载和动荷载）施工原因、（如有振动等）设计原因及使用等原因。有些工程设计本身对有些次要构件允许不有大于规范的裂缝产生，这些裂缝仅对工程的美观造成一定影响，砼浅表裂缝的形成主要由塑性裂缝、干缩裂缝、粗骨料沉落裂缝、凝缩裂缝及碳化裂缝等种类，从外观看裂缝均为无规则裂缝。裂缝的外观形状主要有纵横向裂缝、斜向裂缝、交叉裂缝、龟纹型裂缝等。现浇砼浅表裂缝的产生及防治简述如下：
1. 塑性裂缝
1.1塑性裂缝是一种表面很浅的裂缝，一般在砼初凝后形成，裂缝宽度级细，形状如水纹，俗称水纹缝。缝与缝之间相互不连贯，在砼干燥后，一般不细看不易发现，浇水湿润后方能清晰地看到，大多在空气湿度小，气温较高及风速流动较快的自然环境下施工时才容易产生。
1.2塑性裂缝形成的主要原因有：（1）砼的水灰比太大，细骨料粒径较细或采用粉质砂；（2）模板吸水性能较大，浇捣前未浇水湿润或砼下的垫层干燥，在砼成型后将砼内的水分吸去；（3）砼养护不及时，无风吹日晒表面游离水分蒸发过快。
1.3塑性裂缝的防治措施
（1）砼搅拌时严格控制水灰比，选用中粗砂，严禁使用粉质砂；（2）高温作业及风速流动较快的天气应适时洒水养护，并采用覆盖养护或涂刷砼养护液；（3）砼处于塑性状态，在初凝阶段，尚未终凝时，可洒水重新压实压光，揉压去裂纹；（4）要加强砼表面的抹压和养护工作。如混凝土已凝固可用水泥胶浆渗入缝口中处理。（5）浇捣砼前，将基层或模板浇水润湿。
2. 干缩裂缝
2.1干缩裂缝一般在砼终凝以后发生，缝宽度较细，一般在0.05－0.2mm之间，裂缝无规律性，纵横相交，平面裂缝比侧面多，也有侧面不裂缝现象。缝口一般慢慢变大、变深，随着温度起伏而相应变化。
2.2干缩裂缝形成的主要原因大致有：（1）砼前期养护不及时，每日养护遍数少，特别是夏季受风吹日晒造成水份蒸发太快，外表收缩较大，而砼内部温度变化小，内部收缩较小，引起表面开裂；（2）砂粒径较细或采用含泥量较大的浅江砂，砼的抗拉强度低致使收缩率较大；（3）振捣方法不当，振捣时或振捣过度，造成砼表面浆层较厚，减少了表面的抗拉强度，产生砼表面收缩裂缝。
2.3干缩裂缝的防治措施：（1）加强早期养护，日养护次数，根据季节的室外温度一定要满足，以砼表面始终保持湿润为宜，并覆盖养护；（2）不使用粉质和含土量较大的砂，搅拌时间要足，按设计配合比配置骨料；（3）振捣时间不宜过长，防止上部浆层较厚；（4）出现裂缝采用“灌缝法”处理。（5）不能使用收缩率较大的水泥。
3. 粗骨料沉落裂缝
3.1粗骨料沉落裂缝均出现在构件上部，位置一般在箍筋位置或延通长钢筋方向裂缝，缝的上口大，下口小，呈针尖状，缝的深度至钢筋，在砼初凝期间发生，达到一定强度以后不再发生。
3.2粗骨料下沉裂缝产生的原因主要是构件高（厚）度较大，施工时未分层振捣，造成粗骨料下沉或振动过度，造成粗骨料分布不均，上部少，下部多，表面骨料少，砂浆多，强度减少。
3.3粗骨料下沉裂缝的防治措施主要有：（1）砼一定要控制坍落度，不应过大，商品砼每车均要测试坍落度，如坍度过大，严禁投入使用；（2）钢筋保护层应符合设计要求，防止钢筋上部无粗骨料；（3）振捣时要适度，构件较高的应分层振捣，每层振捣时间应相隔2h左右；（4）裂缝出现后及时重新压光，直至裂缝弥合；（5）砼终凝后出现的裂缝可同样采用“灌缝法”处理。
4. 干缩裂缝
4.1干缩裂缝一般在砼浇筑成型后，初凝阶段收缩形成，裂缝呈碎大理石拼贴装饰面层状，裂缝很浅，同一面缝隙宽度较一致。
4.2干缩裂缝产生的原因大多是在砼抹面压光时，水泥浆浮到构件表面，水份蒸发后产生干缩；有的压光时间控制不准，砼已达终凝，有的采用洒素水泥浆抹平压光后形成干缩裂缝；也有的在砼压光时因砼含水率较高，撒干 水泥吸潮压光成活造成。这种撒干 水泥的做法是不可取的。
4.3干缩裂缝的防治措施主要有以下几种：（1）砼适时抹平压光，不能采用撒干水泥或刷素水泥浆压光的方法；（2）压光时第一遍要轻，以后逐渐施压，防止第一遍压光时用力过猛使水泥浆浮到表面；（3）一般干缩裂缝对有些次要的砼构件（允许产生裂缝的构件）可根据不同要求作适当处理，如因要求表面美观，可加抹一层薄薄的高标号砂浆压光处理。
5. 碳化裂缝
5.1碳化裂缝产生时间较迟，须有几个月甚至更长时间或交工后才能发生，裂缝较浅，深度一般不超过5 mm，也有有裂缝发展至钢筋位置，但这种现象很少，缝口宽度在0.2 mm左右。裂缝呈龟纹状。
5.2碳化裂缝为化学反应形成，砼表层的氢氧化钙与空气中二氧化碳起反应产生碳酸钙，造成表面碳化收缩而形成裂缝，空气干燥的环境发生较多，特别是冶炼厂、锅炉房等燃烧能源产生二氧化碳的场所发生率较高，碳化裂缝会使砼内的钢筋产生锈蚀，所以碳化裂缝是以上几种裂缝危害最大的一种，施工中一定要严加防范。
5.3碳化裂缝防治措施主要有以下几种：（1）砼振捣时应将表面产生的过厚砂浆层刮去或适量添加粗骨料，不使砼表面强度降低；（2）在产生二氧化碳的作业区内不宜过早使用，应等砼强度达到设计要求后再使用，室内尽量保持通风；（3）裂缝发生后可涂环氧胶泥封口或贴环氧玻璃布等措施，缝口较宽的可先采用“灌缝法”进行处理和涂抹，其它未裂部位也可涂抹，防止裂缝曼延危及钢筋锈蚀。
5.4以上几种裂缝均为现浇砼浅表性裂缝，在操作过程中严格按照国家强制性标准进行施工，发生裂缝后，施工单位应会同监理单位根据实际情况提出相应补救措施，以确保工程质量。
5.5砼浅表性裂缝虽不影响构件寿命和工程质量，但也应防止发生。
碳化裂缝在验收前不可能发生，但因其对钢筋锈蚀、碳化、抗冻，均有不良影响，一旦发生，应采取措施治理，一般可以对之涂刷两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，还可采用化学浆液（环氧甲凝或丙凝浆液）的方法进行裂缝填补，最好是灌浆与封闭同时采用效果更好。
［文章编号］1006-7619（2014）10-20-577
［作者简介］ 赵云学，男，副总经理，工作单位：河南黎阳建设有限公司。